非標(biāo)自動化設(shè)備的整體組裝質(zhì)量

設(shè)備整體組裝完畢后要對組裝質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)，對設(shè)備的整體組裝精度進(jìn)行檢測，檢查設(shè)備是否完全實(shí)現(xiàn)了工藝技術(shù)要求。在設(shè)備監(jiān)造期間，設(shè)備監(jiān)造人員應(yīng)記錄設(shè)備制作過程中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)及關(guān)鍵參數(shù)等情況，并定期向公司匯報。設(shè)備加工質(zhì)量的檢驗(yàn)、檢查工作是由設(shè)備制造廠的質(zhì)檢部門全部完成的，設(shè)備監(jiān)造人員只是進(jìn)行抽查或確認(rèn)，并不代替質(zhì)檢部門的工作。設(shè)備監(jiān)造人員和設(shè)備制造廠的質(zhì)檢部門相互配合，共同做好設(shè)備制作質(zhì)量的控制工作。

非標(biāo)設(shè)備的現(xiàn)狀也是各種元素作用的結(jié)果。雖然目前非標(biāo)設(shè)備還算比較健康的一個產(chǎn)業(yè)，自動化非標(biāo)設(shè)備公司但擺在面前的這7大障礙已經(jīng)越來越明顯的影響了非標(biāo)自動化設(shè)備產(chǎn)業(yè)的發(fā)展。非標(biāo)設(shè)備無法批量生產(chǎn)，大企業(yè)不愿意做，小規(guī)模企業(yè)容易獲得生存空間。非標(biāo)自動化設(shè)備是沒有標(biāo)準(zhǔn)可依，根據(jù)企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)狀量身訂制的設(shè)備。

自動化非標(biāo)設(shè)備公司通常一臺幾十萬左右的設(shè)備從客戶提供需求、非標(biāo)設(shè)備廠提供方案設(shè)計、雙方討論確定方案、簽訂合同、出設(shè)計圖、零部件加工、到設(shè)備組裝驗(yàn)收需要兩三個月的時間。

這個時候就應(yīng)該讓企業(yè)中的各個產(chǎn)業(yè)互補(bǔ)發(fā)展，這樣后續(xù)產(chǎn)業(yè)才可以持續(xù)的發(fā)展　現(xiàn)在很多產(chǎn)品在生產(chǎn)的時候都有一些特殊，自動化非標(biāo)設(shè)備公司一些通用設(shè)備都無法滿足這些產(chǎn)品的要求，以及為了提高生產(chǎn)效率，非標(biāo)自動化設(shè)備可以根據(jù)實(shí)際的生產(chǎn)需求來實(shí)現(xiàn)這些特殊要求，現(xiàn)在很多企業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)品的時候非標(biāo)自動化設(shè)備比例也是在增加。

什么是自動化生產(chǎn)線？

自動化指由自動化機(jī)器體系實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品工藝過程的一種生產(chǎn)組織形式。它是在連續(xù)流水線的進(jìn)一步發(fā)展的基礎(chǔ)上形成的。其特點(diǎn)是:加工對象自動地由一臺機(jī)床傳送到另一臺機(jī)床，并由機(jī)床自動地進(jìn)行加工、裝卸、檢驗(yàn)等;工人的任務(wù)僅是調(diào)整、監(jiān)督和管理自動線，不參加直接操作;所有的機(jī)器設(shè)備都按統(tǒng)一的節(jié)拍運(yùn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)過程是高度連續(xù)的。

自動化生產(chǎn)線發(fā)展歷程，二十世紀(jì)20年代，隨著汽車、滾動軸承、小型電動機(jī)和縫紉機(jī)等工業(yè)發(fā)展，機(jī)械制造中開始出現(xiàn)自動線，蕞早出現(xiàn)的是組合機(jī)床自動線。在二十世紀(jì)20年代之前，首先是在汽車工業(yè)中出現(xiàn)了流水生產(chǎn)線和半自動化生產(chǎn)線，隨后發(fā)展成為自動線。