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發(fā)布時(shí)間:2021-09-25 15:05  
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注漿管管裝置
注漿管材采用特殊型膠扣固定在平坦基準(zhǔn)面上,固定不動(dòng)間隔宜20~30厘米;支撐點(diǎn)沿注漿管材兩側(cè)交疊設(shè)置,保證注漿管材與混泥土主體結(jié)構(gòu)之間不動(dòng)。
當(dāng)工程施工長(zhǎng)度超過5 m時(shí),單獨(dú)采用注漿管作為沉降縫防潮措施,相鄰各段交叉搭接,搭接長(zhǎng)度不小于5 cm;兩種防水膠配合使用,相鄰各段注漿管無需搭接,但其尾端間隔不超過25 cm。
注漿管的回轉(zhuǎn)半徑不宜小于15厘米,回轉(zhuǎn)半徑應(yīng)輕,不能有折邊;
灌漿管材必須緊貼農(nóng)村基層,各部分不能懸空;覆蓋灌漿管材的混泥土的薄層厚度不得小于50毫米;
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引出縫與灌漿軟管之間的間距為20~30厘米,引出端應(yīng)設(shè)置在便于接近的位置;混泥土中小的一段灌漿軟管埋入縫應(yīng)與構(gòu)造鋼筋連接牢固。
注漿管路安裝完畢后,如有破損,應(yīng)將破損部位移除,并在切除部位兩側(cè)重新安裝注漿軟管;對(duì)于已安裝注漿軟管的注漿管路,應(yīng)將其與兩側(cè)原注漿管路搭接,合理的搭接長(zhǎng)度不得小于2~3厘米(即出漿段距離)
注漿管材安裝完畢后,施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)注意修理成品,防止損壞;對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)注漿管材進(jìn)行周邊包扎或電焊焊接建筑用鋼筋時(shí),應(yīng)采取臨時(shí)阻隔措施。
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導(dǎo)管內(nèi)泥漿注入。
澆注混凝土?xí)r,管道發(fā)生涌泥,混凝土受到污染,強(qiáng)度降低,產(chǎn)生夾層,引起滲漏。發(fā)生的原因批混凝土的數(shù)量不夠,不能把所有的泥漿從管道里沖出來。第二,導(dǎo)管底距槽底距離太大,使泥漿進(jìn)入導(dǎo)管內(nèi)。第三,導(dǎo)管插入混凝土內(nèi)部的深度不夠,使泥漿與導(dǎo)管混合。第四,拔管過多,泥漿被擠進(jìn)管內(nèi)。所采取的預(yù)防措施首先,通過計(jì)算,確定批混凝土量,保持足夠的下沖壓力,使泥漿排出導(dǎo)漿管;
第二,導(dǎo)管口離槽底的距離應(yīng)不小于1.5 d (d為導(dǎo)管直徑)。第三,導(dǎo)管插入混凝土深度不小于1.5 m.四是在澆注時(shí)注意控制澆速,經(jīng)常用測(cè)錘(鐘)來測(cè)定混凝土上升面,根據(jù)測(cè)高,確定拔導(dǎo)管的速度和高度。如果槽底混凝土深度小于0.5 m,可以再放隔水塞澆注混凝土,否則應(yīng)把導(dǎo)水管提出來,把槽底的混凝土用空氣吸泥機(jī)排出,重新澆注混凝土;或者用活底蓋導(dǎo)向管插入混凝土中,重新澆注混凝土。
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鉆進(jìn)深度達(dá)到設(shè)計(jì)要求并滿足終孔條件時(shí),應(yīng)進(jìn)行清孔。清孔一般分兩次進(jìn)行,次清孔可采用循環(huán)換漿的方法,即讓鉆頭在原位慢速空轉(zhuǎn),同時(shí)注水后用清水換漿,使泥漿比重在1:1左右得到控制,如孔壁土質(zhì)較差,用泥漿循環(huán)清孔時(shí),泥漿比重控制在1.15~1.25之間,泥漿比重控制在1.15~1.25之間。開孔不少于30分鐘。二次清孔采用導(dǎo)管清孔,由于樁孔較大,故應(yīng)利用電動(dòng)葫蘆左右動(dòng)導(dǎo)管及前后移動(dòng)平臺(tái),使清孔較為。清孔完成后,孔底沉渣應(yīng)嚴(yán)格控制在5 cm以內(nèi),必須立即進(jìn)行下道工序施工,以免渣土再次沉淀,造成沉渣過厚,影響樁承載力。
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水下灌注混凝土混凝土在大直徑鉆孔灌注樁中是一道非常關(guān)鍵的工序,由于大直徑樁孔的灌注時(shí)間長(zhǎng)、難度大,易發(fā)生堵管、頂管、頂面砼初凝等問題?;炷辽仙螅炷恋淖枇χ饾u增大,出現(xiàn)灌注事故,所以在澆注混凝土?xí)r,應(yīng)特別注意以下幾點(diǎn):①由于樁孔大徑澆注所需混凝土量較大,因此在施工前應(yīng)備足材料,采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌混凝土?xí)r,攪拌設(shè)備應(yīng)滿足需要,而且必須準(zhǔn)備1~2臺(tái)備用攪拌機(jī),以防萬一。對(duì)于使用商品混凝土的,應(yīng)在澆注前落實(shí)好所需的混凝土數(shù)量、攪拌車供應(yīng)的間隔時(shí)間等。②現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有一套備水平臺(tái)及吊車,以防機(jī)電設(shè)備故障時(shí)及時(shí)更換,保證混凝土連續(xù)灌注。③灌注時(shí),隨著下灌混凝土的上升,要經(jīng)常提起導(dǎo)管,提升幅度在50~100 cm以內(nèi),使混凝土上下倒插,促使砼具有良好的密實(shí)度。尤其對(duì)于孔返漿不良或不能返漿時(shí),必須立即提起導(dǎo)尿管,按先下后上的順序操作,必要時(shí)可使用振動(dòng)器穿過導(dǎo)管,迫使管內(nèi)混凝土通暢,如發(fā)生嚴(yán)重堵管現(xiàn)象,應(yīng)立即報(bào)告有關(guān)部門。④水下混凝土灌注應(yīng)連續(xù)不間斷地進(jìn)行,盡量縮短灌注時(shí)間。在接近設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高時(shí),應(yīng)注意一次注漿,防止超灌。