技術(shù)性能與結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：

1、鏜孔精度高, 可與國內(nèi)同類設(shè)備媲美一次定位,一次進(jìn)刀,一次成形,48個(gè)相關(guān)數(shù)據(jù)一次到位,符合圖紙要求。

2、雙向同時(shí)進(jìn)刀, 加工方法新穎 專機(jī)由左右兩個(gè)主軸箱,六把鏜刀雙向同時(shí)進(jìn)刀,采用專用夾具,一次裝夾,同時(shí)完成工件兩個(gè)端面共6個(gè)孔的加工。

3、加工速度快, 生產(chǎn)TT15機(jī)床對(duì)工件孔加工需要锪鏜鉆鉸四道工序, 需調(diào)換8把刀具,工件需要重復(fù)定位19次,實(shí)動(dòng)時(shí)間為32min/件。而本專機(jī)為3m in/件。

4、兩套限位, 雙重保險(xiǎn)由于受工件復(fù)雜形狀的制約,D面與F面僅距10mm，為了保證孔的質(zhì)量, 鏜刀擠壓刃口必須出頭,即要超出D面,但又不能與F面接觸,否則會(huì)使工件受到破壞,刀具也會(huì)損壞。為此設(shè) 計(jì)了兩套限位裝置,一套柔性限位,一套剛性限位。柔性限位安裝于床身下,距離可以調(diào)節(jié),通過電氣系統(tǒng)控制主軸在規(guī)定范圍內(nèi)運(yùn)動(dòng)的界限,維持鏜刀正 常工作狀態(tài)時(shí)的進(jìn)刀、退刀。仿形車床能仿照樣板或樣件的形狀尺寸，自動(dòng)完成工件的加工循環(huán)，適用于形狀較復(fù)雜的工件的小批和成批生產(chǎn)，生產(chǎn)率比普通車床高10～15倍。剛性限位安裝于工作臺(tái)面下,保證鏜刀不與F面接觸,從而避免發(fā)生碰 撞。兩套限位裝置即滿足了鏜孔的質(zhì)量要求,又保 持了工件形狀的完整性。

5、成本低廉設(shè)工件年產(chǎn)量為 k,TT15機(jī)床工 繳費(fèi)用為d1(一般5~8元/min, 取5元/ in),實(shí)動(dòng)時(shí)間為f1(f1=32min/件) , 單件加工成本為a1;專機(jī)工繳費(fèi)用為d2( 一般0.15~1元/min,取1元min)，實(shí)動(dòng)時(shí)間為f2(f2=3min/件),單件加工成本為a2;總降低加工成本為A, 則:a1=d1f1a2=d2f2A=k(a1-a2)將數(shù)據(jù)代入上列各式,可得 A= k(a1-a2)=k(160-3)= 157k(元)(4)由( 4)式可知,每加工一塊工件可降低加工成本157元。調(diào)整尺寸時(shí)，先松開拉緊螺釘，然后轉(zhuǎn)動(dòng)帶刻度盤的調(diào)整螺母，待刀頭調(diào)至所需尺寸，再擰緊螺釘。其中,d1按下限計(jì)算,d2按上限計(jì)算,故實(shí)際加工成本降幅還要大綜上所述, k的值越大,專機(jī)所產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益越高。

雙向六軸鏜孔機(jī)的經(jīng)過一段時(shí)間的反復(fù)使用與修改,不但鏜孔精度高, 而且速度快。該設(shè)計(jì)已經(jīng)得到企業(yè)有關(guān) 部門的稱贊。解決了工件鏜孔的瓶頸問題,使生產(chǎn)渠道暢通無阻,完全能滿足生產(chǎn)的需求。

便攜式鏜孔機(jī)是一種用來開孔的機(jī)器，主要是依靠其液壓裝置的，這就需要用到液壓油了，液壓油的使用非常重要，它不僅是便攜式鏜孔機(jī)的主要驅(qū)動(dòng)力來源，還關(guān)系到鏜孔機(jī)的使用壽命與使用安全，在選購使用液壓油時(shí)有一些事項(xiàng)要注意。

　(1)首先應(yīng)合理選購液壓油，選購和原廠規(guī)定的品牌以及等級(jí)一樣的液壓油。◆挖掘機(jī)、裝載機(jī)、壓力機(jī)、起重機(jī)等重型機(jī)械同心孔的修復(fù)及加工，多孔并排，對(duì)多孔進(jìn)行一次性定位加工，保證多孔同軸度我廠主要是生產(chǎn)研發(fā)銷售工程機(jī)維修設(shè)備的廠家。液壓油也是份好壞優(yōu)劣的，還有產(chǎn)品，所以我們要到生產(chǎn)廠家制定的供應(yīng)商或者是大型的廠家專賣店進(jìn)行購買，機(jī)械設(shè)備的管理部門一定要改變之前的暗中只管采購而不管其質(zhì)量狀況的管理模式，一定要將液壓油的進(jìn)口關(guān)嚴(yán)格把守。

　(2)不同牌號(hào)和等級(jí)的液壓油不得混合使用。牌號(hào)不同液壓油的理化的指標(biāo)也是不一樣的，如果將便攜式鏜孔機(jī)的液壓油混合使用極有可能產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，將液壓元件腐蝕，損壞液壓系統(tǒng)。

　(3)如果要用其它液壓油代替原液壓油，那么用來替代的液壓油一定要經(jīng)過相關(guān)部門的化驗(yàn)，主要的技術(shù)指標(biāo)是要和原液壓油的技術(shù)指標(biāo)相近或者一致的，并且嚴(yán)禁將替代的液壓油和原液壓油混合一起使用。

1920年進(jìn)入半自動(dòng)化時(shí)期。在1920年以后的30年中，機(jī)械制造技術(shù)進(jìn)入了半自動(dòng)化時(shí)期，液壓和電氣元件在機(jī)床和其他機(jī)械上逐漸得到了應(yīng)用。鏜孔機(jī)，機(jī)床主體上設(shè)有溜板箱，溜板箱上部安裝刀庫，刀庫通過萬向聯(lián)軸節(jié)、花鍵軸4與主軸連接。1938年，液壓系統(tǒng)和電磁控制不但促進(jìn)了新型銑床的發(fā)明，而且在龍門刨床等機(jī)床上也推廣使用。30年代以后，行程開關(guān)——電磁閥系統(tǒng)幾乎用到各種機(jī)床的自動(dòng)控制上了。

1950年進(jìn)入自動(dòng)化時(shí)期。第二次以后，由于數(shù)控和機(jī)床和自動(dòng)線的出現(xiàn)，機(jī)床的發(fā)展開始進(jìn)入了自動(dòng)化時(shí)期。這種車床主要由工人手工操作，生產(chǎn)效率低，適用于單件、小批生產(chǎn)和修配車間。數(shù)控機(jī)床是在電子計(jì)算機(jī)發(fā)明之后，運(yùn)用數(shù)字控制原理，將加工程序、要求和更換刀具的操作數(shù)碼和文字碼作為信息進(jìn)行存貯，并按其發(fā)出的指令控制機(jī)床，按既定的要求進(jìn)行加工的新式機(jī)床。