導(dǎo)致氟塑料泵振動(dòng)的原因

1、聯(lián)軸器：聯(lián)軸器與軸的協(xié)作空地太大;聯(lián)軸器膠圈的機(jī)械磨損導(dǎo)致的聯(lián)軸器膠圈協(xié)作功用下降;聯(lián)軸器上運(yùn)用的傳動(dòng)螺栓質(zhì)量互相不等。這些原因都會(huì)構(gòu)成振動(dòng)。

2、電機(jī)：電機(jī)結(jié)構(gòu)件松動(dòng)，軸承定位設(shè)備松動(dòng)，鐵芯硅鋼片過(guò)松，軸承因磨損而導(dǎo)致支撐剛度下降，會(huì)引起振動(dòng)。質(zhì)量偏疼，轉(zhuǎn)子曲折或質(zhì)量分布問(wèn)題導(dǎo)致的轉(zhuǎn)子質(zhì)量分布不均，構(gòu)成靜、動(dòng)平衡量超支川，產(chǎn)生了不平衡的電磁力，這種電磁力成為激振力引發(fā)振動(dòng)。

3、軸承及潤(rùn)滑：氟塑料泵軸承的剛度太低，會(huì)構(gòu)成榜首臨界轉(zhuǎn)速下降，引起振動(dòng)。別的，導(dǎo)軸承功用閉不良導(dǎo)致耐磨性差，固定欠好，會(huì)構(gòu)成軸承工況惡化，引發(fā)振動(dòng)。

高溫磁力泵已經(jīng)修理過(guò)幾次,必須指出，磁耦合的工作沒(méi)有問(wèn)題。軸承軸、內(nèi)磁定子和密封墊在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)損壞卡路。不僅工作溫度升高，而且傳熱效率降低。

同時(shí)，這將造成極大的不便。高溫磁力泵輸送易于蒸發(fā)的液體。切削定律是建立在大量的試驗(yàn)資料基礎(chǔ)上的，它認(rèn)為如果葉輪的切削量控制在一定限度內(nèi)(此切削限量與水泵的比轉(zhuǎn)數(shù)有關(guān))，則切削前后水泵相應(yīng)的效率可視為不變。隨著溫度的升高，磁性齒輪箱的熱效率是一條不斷降低的折線(xiàn)，一般低于磁極限溫度，其傳輸電勢(shì)的降低是可逆的，但在極限溫度附近是不可逆的，即磁制冷后對(duì)傳輸體積的損壞無(wú)法修復(fù)。在特殊條件下，當(dāng)磁耦合出現(xiàn)位錯(cuò)(失步)時(shí)，渦旋卡路將大大增加，溫度將大大升高。

自吸泵啟動(dòng)不好或啟動(dòng)時(shí)有噪音。

檢修時(shí)，可以用小竹片來(lái)攪拌風(fēng)扇葉片。如果電動(dòng)機(jī)能正常運(yùn)行，則意味著起動(dòng)繞組損壞，應(yīng)更換相同容量的電容器或修理起動(dòng)繞組。如果電機(jī)卡住，是由于電機(jī)和泵頭的故障造成的，如軸承損壞、葉輪卡住等。

1、電機(jī)能運(yùn)行，但速度慢，外殼過(guò)熱，有燒焦氣味。

這可能是由電機(jī)短路引起的，應(yīng)根據(jù)損壞的嚴(yán)重程度拆卸電機(jī)以修復(fù)損壞。

2、運(yùn)行時(shí)噪音振動(dòng)大。

其中大部分是軸承損壞或軸承與殼體配合不當(dāng)。應(yīng)拆卸電機(jī)進(jìn)行檢查。如果軸承損壞，應(yīng)更換。如果軸承“超出外圓”，泵殼的配合面可以鑿出。如果軸承“進(jìn)入內(nèi)圈”，電機(jī)軸的磨損部分可以鑿除。磨損嚴(yán)重時(shí)，采用車(chē)前堆焊的方法進(jìn)行修復(fù)。