為何進(jìn)口機(jī)床在使用多年后精度依舊保持良好？

進(jìn)口機(jī)床設(shè)計

這是機(jī)床精度的，日本機(jī)床看起來沒有什么特別，可是精度高、耐用。日本高精度機(jī)床對設(shè)計細(xì)節(jié)的把握爐火純青。

比如說設(shè)計中應(yīng)考慮到的高剛性、高可靠性。高剛性才能用大參數(shù)去切削，高速既能減少加工時間，也有助于提高精度。高可靠性更不用說了，大型零件的加工機(jī)床，可以說“機(jī)床一響，黃金萬兩”。故障造成的被加工零件損壞，加工時間變長，生產(chǎn)節(jié)拍被打亂，誤工誤事，心力疲憊。而這些方面日本機(jī)床在設(shè)計時都考慮到了。

車銑復(fù)合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在:縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。可以安裝多種特殊刀具,新型的刀具排布,減少換刀時間,提高加工效率，車銑復(fù)合加工可以實現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。

經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車床：采用步進(jìn)電動機(jī)和單片機(jī)對普通車床的車削進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行改造后形成的簡易型數(shù)控車床。成本較低，自動化程度和功能都比較差，車削加工精度也不高，適用于要求不高的回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。

普通數(shù)控車床：根據(jù)車削加工要求在結(jié)構(gòu)上進(jìn)行專門設(shè)計，配備通用數(shù)控系統(tǒng)而形成的數(shù)控車床。數(shù)控系統(tǒng)功能強(qiáng)，自動化程度和加工精度也比較高，適用于一般回轉(zhuǎn)類零件的車削加工。這種數(shù)控車床可同時控制兩個坐標(biāo)軸，即x軸和z軸。

數(shù)控銑床的愛護(hù)方式：維修數(shù)控體系嚴(yán)格依照數(shù)控體系的數(shù)控、電氣柜的散熱透風(fēng)體系操縱及愛護(hù)體系的法則，盡管少開的輸入輸送裝置的定期愛護(hù)定期檢驗以及直流電機(jī)無刷直流電機(jī)電刷磨損過渡代數(shù)控柜柜門定期洗刷，會波及電動機(jī)的功能，甚而形成電機(jī)破損。為此，電機(jī)電刷應(yīng)定期檢驗并調(diào)換。數(shù)控車床，數(shù)控銑床，加工中心，應(yīng)每年檢驗一次。很長一段時光的備用的印制電路板維修蓄電池備用電路板定期調(diào)換，應(yīng)定期安裝在數(shù)控體系一段時光，以防破損。