光學(xué)篩選機技術(shù)機器視覺檢測技術(shù)的研究始于20世紀(jì)50年代，研究它目的是代替人眼從事檢測識別工作，從而大大提高檢測效率和檢測精度，以及降低人為因素帶來的檢測結(jié)果的不一致性。

光學(xué)篩選機器視覺檢測技術(shù)發(fā)展至今，在檢測精度、檢測速度、檢測穩(wěn)定性等許多方面已經(jīng)超越人眼檢測，如在螺絲螺母檢測項目中，光學(xué)篩選機機器視覺檢測的速度就可以達(dá)到2000個/每分鐘、檢測精度可達(dá)到0.001mm。

雖然光學(xué)篩選機機器視覺檢測在很多方面都能超越人工檢測，但是需要保證其可靠性與穩(wěn)定性才能發(fā)揮作用，無論從光源，相機等硬件上還是從圖像處理軟件上的設(shè)計，對機器視覺的穩(wěn)定性都有重要影響。

東莞市林洋機械設(shè)備有限公司在光學(xué)檢測系統(tǒng)的設(shè)計、實施和工程改造等方面積累了豐富經(jīng)驗，能夠為客戶提供一體化服務(wù)，我們?nèi)詫⒅铝τ谶M(jìn)一步提升客戶生產(chǎn)效率，發(fā)掘品質(zhì)附加值。

光學(xué)影像自動篩選機在工業(yè)和機械行業(yè)的廣泛使用，越來越多的工業(yè)廠家都會使用到光學(xué)影像篩選機，光學(xué)影像篩選機可同時檢測尺寸、外觀、深度及不同材質(zhì)混料或熱處理混料，影像篩選設(shè)備，熱處理硬度是否達(dá)標(biāo)。

新型光學(xué)篩選機完全拋棄傳統(tǒng)PLC的控制方式，采用可以并行處理的FPGA作為運動控制單元，不僅可以并行處理多任務(wù)，速度也是當(dāng)今的PLC無法企及的，邏輯嚴(yán)謹(jǐn)，而不會出現(xiàn)死機或者錯亂，CCD光學(xué)篩機軟硬件全部自主研發(fā)，可隨時按客戶要求增加檢查項目，對應(yīng)客戶的要求反應(yīng)速度快。

東莞市林洋機械設(shè)備有限公司在光學(xué)檢測系統(tǒng)的設(shè)計、實施和工程改造等方面積累了豐富經(jīng)驗，本著“以人為本、科技先導(dǎo)、顧客滿意、持續(xù)改進(jìn)”的工作方針，我們?nèi)詫⒅铝τ谶M(jìn)一步提升客戶生產(chǎn)效率，發(fā)掘品質(zhì)附加值。

螺絲篩選機可自動計算螺紋的牙數(shù)、牙角、大徑、中徑、小徑、節(jié)距、升角、不螺旋、斜牙、桿的前徑、后徑、桿長，滾花有無、滾花位置、有無開槽、末段長度以及總長等數(shù)據(jù)，可檢測螺絲的外觀缺陷。

螺絲篩選機采用工業(yè)相機獲取螺絲產(chǎn)品圖片，通過視覺處理軟件運算分析區(qū)分螺絲的良品與不良品，主要功能檢測漏片、偏位、角度、位置偏移、毛刺，適用于各類型模切、鍋仔片、標(biāo)簽尺寸、印刷字符卷料寬度小于150毫米，大范圍可定。

東莞市林洋機械設(shè)備有限公司在光學(xué)成像技術(shù)和自動化機械領(lǐng)域進(jìn)行性研發(fā)，能夠切實有效的提升產(chǎn)品品質(zhì)同時降低人工作業(yè)要求，從品質(zhì)出效益。