真空爐中真空壓力表的主要特點

真空壓力表是利用氣體的壓力差變化所引起的彈性元件機械變形來測量壓力的。根據(jù)所采用的彈性元件不聽，把真空壓力表分成三種類型，即彈簧管式、薄膜式和膜盒式，真空壓力表主要特點如下：

（1）性能穩(wěn)定，測量精度較高，反應速度較快。

（2）屬真空計，精度0.5級以上的可作為標準真空計使用。

（3）測量的是總壓力，包括氣體和蒸汽的壓力。

（4）測量的結(jié)果與氣體種類，成分及其性質(zhì)無關(guān)。

（5）測量過程中，真空計本身吸氣和放氣很小，不會對被測氣氛產(chǎn)生影響。

（6）真空計內(nèi)部沒有高溫部件，不會使油蒸氣分解。

（7）若選用耐腐蝕材料制造，可測量腐蝕性氣體壓力。

（8）結(jié)構(gòu)牢固，而且便于密封和安裝。

（9）操作簡便，不需調(diào)整，但需要定期校驗。

真空爐的開爐需要滿足什么條件

確保焦爐煤氣熱值4000Kcal/Nm3,壓力10-12KPa送到TOP2處。焦爐煤氣減壓后，規(guī)范壓力為8Kpa,當壓力大于14KPa或4KPa時，不能正常運用。確保煤氣報警器均處于正常狀況，且煤氣體系無泄漏。

氮氣確保氮氣純度為99.999百分之，TOP點壓力0.6MPa.確保氫氣在TOP點處壓力由1.6MPa減為0.2MPa,不能大于0.5MPa,不然形成二級減壓閥損壞。確保氫氣體系無泄漏。循環(huán)冷卻水確保循環(huán)冷卻水各閥門處于正常開閉狀況。

確保循環(huán)冷卻水Top點進水壓力0.15-0.4MPa,回水壓力0.05MPa.確保事端用循環(huán)冷卻水供給正常。排煙體系確保送煤氣全過程排煙風機正常運轉(zhuǎn)。確保前清洗煙氣各組加熱閥和旁通閥總開度100百分之。助燃空氣體系確保送煤氣全過程助燃風機正常運轉(zhuǎn)。

脫鹽水確保脫鹽水供給正常確保加濕罐、補水罐、U型水封液位正常。蒸汽確保供濕維護氣伴熱用蒸汽正常電力確保爐輥電機、助燃風機、排煙風機、RJC風機、燃氣電磁閥及氣動閥、壓力變送器、板溫計、電加熱器、輝光加熱器、現(xiàn)場氣體分析儀、中央控制臺、PLC等爐區(qū)相關(guān)設備悉數(shù)送電。

由于加熱鹽浴爐存在很多缺點：所用原料有毒，產(chǎn)生的廢氣、廢渣污染環(huán)境，淬火作業(yè)以及脫氧撈渣時，員工在爐前承受高溫輻射，工作條件艱辛，淬油冷卻時，黑煙騰起直沖屋頂，鹽浴、硝鹽浴廢渣收集和處置困難重重，這些都是熱處理車間脹、亂、差的原因之一。為此，再也不能用犧牲環(huán)境和員工健康為代價換取眼前利益，政府部門已經(jīng)嚴令逐步淘汰和禁止新建浴爐裝備。

零件表面和心部的溫度差，加熱與冷卻的不均勻是造成淬火變形和開裂的主要原因。淬火加熱和隨后的保溫是為了合金元素充分溶解和奧氏體均勻化。

應根據(jù)相關(guān)技術(shù)資料給出的數(shù)據(jù)來設定淬火加熱溫度，要求二次硬化和回火穩(wěn)定性高的場合取上限，防止開裂和變形的場合取下限，保溫時間指全爐厚零件心部到達淬火溫度后停留時間，其與電爐功率、裝爐量、裝爐方式和零件大小等因素有關(guān)。

用H=30 厚度/50*10min進行估算保溫時間H是可行的。淬火加熱溫度超過1000℃時，一般要經(jīng)過兩次預熱：次580℃，第二次850℃。次預熱保溫時間是淬火保溫時間H的2倍；第二次預熱保溫時間約為H/3.

我們?nèi)绾伟踩僮髡婵諢Y(jié)爐？

1、中頻電源、真空爐爐體、感應圈之冷卻水源——蓄水池之水必須充滿，水中不得有雜質(zhì)。

2、開動水泵，使其中頻電源，真空爐感應圈、爐體冷卻系統(tǒng)水循環(huán)正常，并調(diào)整水壓控制在規(guī)定值。

3、檢查真空泵電源系統(tǒng)，皮帶盤皮帶松緊，真空泵油是否位于油封觀察孔中線。檢查妥后，人工轉(zhuǎn)動真空泵皮帶盤，如無異常，可在關(guān)閉蝶閥的情況下，啟動真空泵。

4、檢查真空爐體內(nèi)情況，要求真空爐體內(nèi)一級衛(wèi)生，感應圈絕緣良好，密封真空膠帶具有彈性，尺寸合格。

5、檢查真空爐體的杠桿手把啟動是否靈活。

6、檢查轉(zhuǎn)動式麥氏真空計是否合乎要求。

7、檢查石墨坩堝，裝爐配件是否齊全。

8、在以上準備就緒后，接通電源，中頻電源合閘，按中頻啟動規(guī)則，試啟動變頻，成功后停止變頻，方可開爐。

9、真空爐體上蓋的觀察、測溫孔，每次開爐均需清潔處理，以便觀察和測溫。

10、裝爐時應根據(jù)不同燒結(jié)產(chǎn)品，采取相應裝爐方式。按有關(guān)材質(zhì)裝爐規(guī)則裝盤，不得隨意更改。

11、為了保持恒溫，防止熱輻射，發(fā)熱坩堝上加二層碳纖維，再罩上隔熱屏。

12、墊好真空密封膠帶。

13、操作杠桿手把，轉(zhuǎn)動真空爐頂蓋與爐體密切重合，放下頂蓋，并鎖好固定螺母。