陽(yáng)極氧化的原理：

將金屬或合金的制件作為陽(yáng)極，采用電解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金屬氧化物薄膜改變了表面狀態(tài)和性能，如表面著色，提高耐腐蝕性、增強(qiáng)耐磨性及硬度，保護(hù)金屬表面等。例如鋁陽(yáng)極氧化，將鋁及其合金置于相應(yīng)電解液(如硫酸、鉻酸、草酸等)中作為陽(yáng)極，在特定條件和外加電流作用下，進(jìn)行電解。同時(shí)對(duì)建筑鋁型材表面處理技術(shù)今后的發(fā)展趨勢(shì)進(jìn)行了展望，提出了未來(lái)應(yīng)大力開發(fā)和推廣的清潔環(huán)保、高效節(jié)能技術(shù)。

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鋁合金陽(yáng)極氧化膜膜厚不均勻的原因

在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，有些原因會(huì)導(dǎo)致氧化膜膜厚的不均勻，例如夾具與型材接觸不良，接觸面積過(guò)小，會(huì)使得氧化膜不完整或無(wú)氧化膜。另外硫酸濃度大范圍變動(dòng)會(huì)使得不同槽料的氧化膜膜厚不一樣 ，硫酸濃度大范圍改變會(huì)使得計(jì)算氧化膜厚度的經(jīng)驗(yàn)公式（δ=kIt）中的k不準(zhǔn)確，因此得到的氧化膜膜厚也就不一致。在生產(chǎn)中只要將上述問(wèn)題一一解決，就能保證氧化膜膜厚均勻。一般來(lái)講陽(yáng)極都是用鋁或者鋁合金當(dāng)作陽(yáng)極，陰極則選取鉛板，把鋁和鉛板一起放在水溶液，這里面有硫酸、草酸、鉻酸等，進(jìn)行電解，讓鋁和鉛板的表面形成一種氧化膜。

陽(yáng)極氧化的幾大奇招

金屬暴露在空氣里很容易被氧化而導(dǎo)致腐蝕金屬，降低器材使用壽命。我們其實(shí)可以用方法保護(hù)好，在外面涂上一層保護(hù)膜就可以很好解決問(wèn)題，所以陽(yáng)極氧化能給鋼材上保護(hù)膜，利用金屬表面在空氣以氧氣和氧化劑在附上氧化而形成一層緊密氧化性保護(hù)膜，把氧氣隔離外面。在陽(yáng)極氧化廠里氧化一般有幾種方法：陽(yáng)極氧化法、酸堿氧化法、熱氧化法和化學(xué)氧化法等等。有時(shí)為了獲得防護(hù)性能好的氧極氧化膜，通常往硫酸電解液中添加少量草酸。

鋁型材陽(yáng)極氧化處理加工 

陽(yáng)極氧化處理

鋁合金建筑型材是當(dāng)今門窗和幕墻主要的結(jié)構(gòu)材料，在世界范圍內(nèi)廣泛應(yīng)用。鋁合金擠壓型材（未經(jīng)表面處理）外觀單一，并且在潮濕大氣中容易腐蝕，因而很難滿足建筑材料高裝飾性和強(qiáng)耐侯的要求。為了提高裝飾效果、增強(qiáng)抗腐蝕性及延長(zhǎng)使用壽命，鋁型材一般都要進(jìn)行表面處理。因此，表面處理是鋁合金建筑型材生產(chǎn)的一道必不可少且極為重要的工序。常見的鋁氧化處理加工的方法一、天然氧化這樣的鋁氧化處理加工方法所形成的氧化膜比較薄，厚度通常只能達(dá)到0。