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文章詳情

工業(yè)級聚磷酸銨價格廠家供應

發(fā)布時間:2020-10-30 14:08  

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濟南金泉化工有限公司是科工貿一體綜合性企業(yè),并代理國內外各大化工生產企業(yè)的產品。聚磷酸銨具有膨脹阻燃功能,故更有利于降煙和抗滴落,雖然為固體,但易于在多元醇中分散。我公司經營的化工產品涉及多種行業(yè),各種類別。主要包括:增塑劑、阻燃劑、電鍍及金屬熱處理原材料、軟化水及無水處理材料、洗滌日化原料、油漆涂料原料、砼外加劑原料、磷化材料、催化劑、助劑、、飼料及獸藥添加劑、食品添加劑等。

聚磷酸銨基本信息

簡稱:APP。

英文名: ammonium polyphosphate;polyphosphoric acids ammonium salts

CAS編號68333-79-9。

聚磷酸銨系無分支的長鏈聚合物,分子結構通式為(NH4)n 2PnO3n 1,當n足夠大時,可寫為(NH4)n 2PO3n

質量指標

指標名稱 一等品 合格品

五氧化2磷(P2O5)的質量分數/%≥ 68.0 67.0

氮(N)含量/%≥ 13.0 12.0

平均聚合度 30 20

pH值(10g/L溶液) 4.5~6.5 4.5~6.5

細度(通過50μm篩)/%≥ 90 90

 


多磷酸銨;聚磷酸銨

英文名稱 :ammonium polyphosphate

分子式 :(NH4,H)n 2PnO3n 1

制備

由過磷酸(見磷酸)和氨反應或由正磷酸銨脫水而制得?!ぞ哿姿徜@(APP)一種性能良好的無機阻燃劑聚磷酸銨(APP)是一種性能良好的無機阻燃劑,是目前磷系阻燃劑比較活躍的研究領域,其外觀為白色粉末,分解溫度>。76%P2O5的熱法磷酸在0.17~2.07MPa,185~215℃條件下用氨中和,可得到含氮16%~18%、五氧化2磷59%~61%的多磷酸銨,其中五氧化2磷的43%為正磷酸銨、54%為焦磷酸鹽、2%~3%為長鏈聚磷酸鹽。用預熱的54%五氧化2磷的濕法磷酸制得的產物中五氧化2磷的30%為聚磷酸銨。

品種

主要品種有焦磷酸銨(NH4,H)4P2O7、三聚磷酸銨(NH4,H)5P3O10和(或)四聚磷酸銨(NH4,H)6P4O13與正磷酸銨鹽的混合物。


物性數據

1.   性狀:白色粉末,接近中性。

性質與穩(wěn)定性

物化性質聚磷酸銨按其聚合度大小,可分為低聚、中聚、高聚三種。聚合度愈大,水溶性愈小。按其結構可分為結晶型和無定形型。結晶態(tài)聚磷酸銨為水不溶性和長鏈狀聚磷酸鹽。有Ⅰ到Ⅴ型五種變體。

貯存方法

應貯存在通風、干燥的庫房內,不可露天堆放。運輸時要防烈日曝曬和雨淋,避免受潮。裝卸時小心輕放,防止包裝po裂受潮和造成損失。



濟南金泉化工有限公司坐落于“家家泉水,戶戶重柳”的具有深厚文化底蘊的泉城--濟南。polyphosphoricacidsammoniumsaltsCAS編號68333-79-9。我公司是科工貿一體綜合性企業(yè),并代理國內外各大化工生產企業(yè)的產品。我公司經營的化工產品涉及多種行業(yè),各種類別。主要包括:增塑劑、阻燃劑、電鍍及金屬熱處理原材料、軟化水及無水處理材料、洗滌日化原料、油漆涂料原料、砼外加劑原料、磷化材料、催化劑、助劑、、飼料及獸藥添加劑、食品添加劑等。

合成方法

1.沸騰床法床層用電阻絲加熱至220~250℃。聚磷酸銨毒性APP的毒性非常小,急件經口中du據(大鼠)LD50>。將1050份尿素和1000份85%磷酸,在帶有蒸汽夾套和攪拌的槽內熔融,然后以每小時120份的速度加入床層上部。氣體(主含氨及二氧化碳)經旋風分離器,布袋過濾器再返回床層下部,回收的粉料返回床層。制得的產品基本上為水不溶性的Ⅱ型結晶聚磷酸銨。產品由床層卸出冷卻至室溫。經粉碎至需要的粒度,制得聚磷酸銨成品。

2.制備聚磷酸銨的方法很多,目前常見的生產方法有:磷酸與尿素縮合法;磷酸二氫銨與氨化縮合劑———尿素縮合法;聚磷酸氨化法;P2O5-NH3-H20高溫氣相反應法;正磷酸銨與氨氣高溫中和法;在聚磷酸銨存在下,磷酸與氨化縮合劑聚合法;磷酸二氫銨、五氧化2磷和氨氣縮合法;磷酸和氨氣縮合法等。APP除適用于硬質聚氨酯泡沫塑料及聚酯軟質聚氨酯泡沫塑料外,還適用于其他樹脂、膠粘劑及涂料。除前兩種外,其他幾種都需要在密閉體系中完成。

磷酸尿素縮合法 將一定配比的磷酸與尿素[摩爾配比為(0.6~0.9):1]加入一個配有混合、攪拌、研磨、加熱冷卻裝置的耐壓密封反應器中,加熱攪拌,控制升溫速度不大于10℃/min,待溫度升至100℃左右時,尿素全部溶解,溶液變藍。制備聚磷酸銨的方法很多,目前常見的生產方法有:磷酸與尿素縮合法。溫度達130℃左右時,氣體開始逸出,藍色消失,溶液開始變稠,發(fā)黏,并發(fā)泡。繼續(xù)升溫到200~300℃,反應30~60min,反應過程中保持氨分壓在0.01~0.05MPa(如反應系統(tǒng)氨分壓低,則APP會分解)。在不斷攪拌下出料至烘盤,放入已恒溫的烘箱中縮合固化,待固化完全后,將其取出粉碎得成品。