對于粒徑為0.125~0.250 mm且銅品位較低的破碎顆粒，可采用氣流分選實現(xiàn)銅與碳粉間的有效分離，當氣流速度為1.00 m/s時即可取得良好的回收效果，金屬銅的回收率可達92.3%，品位達84.4%供應廢舊鋰電池回收設(shè)備供應商，按每年報廢1億只鋰離子電池計算，其中可以回收的鈷就約600t，價值2億元左右。鋰電池回收設(shè)備主要用于鋰離子電池的粉碎回收處理，對報廢正負極片中的鋁泊、銅泊與正負極材料進行分離處理，以便循環(huán)利用。鋰電池粉碎機生產(chǎn)線采用PLC自動控制，大大降低工人勞動強度，減少了人為誤操作，產(chǎn)品質(zhì)量更加穩(wěn)定。

電子廢棄物中回收處理技術(shù)可以概括為物理法、化學法和生物法。化學法一直是廣泛應用于處理電子廢棄物的成熟方法?；瘜W法又可分為火法冶金、濕法冶金等工藝。生物法實質(zhì)是利用細菌浸取電子廢物中的金屬。物理法主要有拆卸、破碎、分選等方法。其中物理法是目前較為成熟的回收電子垃圾技術(shù)，電子垃圾回收設(shè)備采用高壓靜電分選結(jié)合法來處理破碎廢舊電路板。傳統(tǒng)的高壓靜電分選存在于一些局限性，在該基礎(chǔ)上采用了風選和高壓靜電分選相結(jié)合的方法解決了這一問題。該設(shè)備可以有效分離出金屬物質(zhì)與非金屬物質(zhì)，可以有效的分離出多種電子廢棄物產(chǎn)品，是您投資的理想選擇。

我們經(jīng)過長時間的調(diào)查研究實驗開發(fā)出了比較理想的處理設(shè)備和回收加工工藝，并且多個地區(qū)都有應用。廢電路板破碎回收生產(chǎn)線主要用于對廢舊電路板、覆銅板、線路板及邊角料等物料中的金屬與非金屬的分離。該機的開發(fā)成功不但提高了回收銅的質(zhì)量，又防止二次污染。本生產(chǎn)線對廢電路板再生加工采取二級粉碎，使其成為金屬和樹脂纖維粉末混合物；然后通過風力和靜電分選將金屬與樹脂分離的工藝路線。為防止加工過程中的粉塵污染，在氣流分選工序后加脈沖除塵裝置，有效地解決了粉塵污染問題。

每年將至少有500萬臺電視機、400萬臺冰箱、500萬臺洗衣機要報廢。此外，近年來我國電腦、手機的消費量激增。目前約有500萬臺電腦、1000萬部手機已進入淘汰期。這樣巨大數(shù)量的電子垃圾，應該加強回收。渦電流分選機是利用導體在高頻交變磁場中產(chǎn)生感應電流的原理進行設(shè)計的。工作時，在分選磁輥表面產(chǎn)生高頻交變的磁場，當有導電性的有色金屬經(jīng)過磁場時，會在有色金屬內(nèi)感應出渦電流，此渦電流本身會產(chǎn)生與原磁場方向相反的磁場，有色金屬（如銅、鋁等）則會因為磁場的排斥力作用而沿其運輸方向向前飛躍，實現(xiàn)與其他非導體物或非金屬類物質(zhì)的分離，達到分選的目的。