滾筒篩是篩選工作中不可或缺的。它通常用于篩選粉狀材料。篩分時(shí)顯示屏幕并不容易。它運(yùn)行平穩(wěn)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。在將來(lái)的維護(hù)和安裝中非常簡(jiǎn)單。滾筒篩采用封閉式結(jié)構(gòu)，篩分時(shí)不會(huì)產(chǎn)生灰塵飛揚(yáng)，可靠性高，使用壽命長(zhǎng)。三個(gè)電機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)沒(méi)有信號(hào)指示。缺少信號(hào)燈使操作員和維護(hù)人員難以區(qū)分電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)和是否有電力。振動(dòng)電機(jī)，電動(dòng)滾筒和減速器以及電氣元件質(zhì)量差，無(wú)法保證可靠運(yùn)行。

可移動(dòng)滾筒篩介紹

可移動(dòng)滾筒篩是我公司為電廠(chǎng)、焦化廠(chǎng)、建材、冶金、化工、礦山等行業(yè)而研制的專(zhuān)用滾筒篩分機(jī)設(shè)備，克服了各種振動(dòng)篩在篩分較濕物料時(shí)出現(xiàn)的篩網(wǎng)粘堵問(wèn)題，提高了篩分系統(tǒng)的產(chǎn)量和可靠性。

可移動(dòng)滾筒篩適宜篩分各種性質(zhì)的物料，以及煤、煤矸石、焦炭生熟石灰等潮濕易堵塞物料，篩下產(chǎn)品可達(dá)100mm，中間10-50mm,細(xì)度可達(dá)3mm以下，該產(chǎn)品深受廣大用戶(hù)的一致好評(píng)。

檢查篩沙機(jī)電氣設(shè)備的金屬外殼是否有牢固可靠的接地保護(hù)。轉(zhuǎn)載點(diǎn)處物料的落料位置對(duì)篩沙機(jī)皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在篩沙機(jī)兩條皮帶在水平面的投影成垂直時(shí)影響更大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點(diǎn)處上下兩條皮帶機(jī)的相對(duì)高度。相對(duì)高度越低，物料的水平速度分量越大，對(duì)下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大，同時(shí)物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，較終導(dǎo)致皮帶跑偏。配電柜、操作柜附近不得放任何物品。首先，滾筒篩沙機(jī)需由相關(guān)人員操作、管理。篩沙機(jī)在作業(yè)前，檢查篩沙機(jī)機(jī)械傳動(dòng)部位，安全裝置是否完好。

篩框是為了將物料限制在篩面的重要部件，可多層使用從而實(shí)現(xiàn)不同目數(shù)物料同時(shí)篩分的效果。篩框與網(wǎng)架結(jié)合部位是由束環(huán)進(jìn)行連接，但如果篩框的的校正和打磨不合理就會(huì)出現(xiàn)篩框與底座、篩框與篩框之間出現(xiàn)密封不嚴(yán)或接縫處出現(xiàn)過(guò)大縫隙。一旦出現(xiàn)這樣的問(wèn)題就會(huì)在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)篩漏料漏粉為題，從而影響篩分精度和生產(chǎn)環(huán)境。所以只有在生產(chǎn)篩框時(shí)對(duì)其進(jìn)行校正和打磨才能解決以上問(wèn)題。

篩框的打磨一方面是為了是成品設(shè)備的更加的精美，滾筒篩是為了將篩框焊接點(diǎn)和各部位的毛刺出去使篩框使用起來(lái)更加的安全。一些用戶(hù)購(gòu)買(mǎi)的振動(dòng)篩在使用時(shí)一不小心就會(huì)劃傷手或是密封件經(jīng)常的斷裂，這就是因?yàn)楹Y框各部位打磨不到位引起的。所以用戶(hù)在收到貨物后可以用手輕輕出沒(méi)篩框焊點(diǎn)、出料口內(nèi)部和篩框底部，如發(fā)現(xiàn)刺手請(qǐng)立即聯(lián)系供應(yīng)商進(jìn)行返廠(chǎng)維修或及時(shí)解決。

滾筒式篩沙機(jī)動(dòng)換向閥控制主真空管道的開(kāi)啟和關(guān)閉來(lái)完成上料的工作。設(shè)備在開(kāi)始工作時(shí)將主真空管道開(kāi)啟，同時(shí)將自身的氣動(dòng)閥門(mén)打開(kāi)，這樣就利用真空將物料吸入上料桶內(nèi)并通過(guò)一級(jí)過(guò)濾裝置將氣體和固體分離，一級(jí)過(guò)濾裝置將物料阻隔在上料桶的料倉(cāng)內(nèi)，保證物料不會(huì)進(jìn)入到吸真空管道內(nèi)。

進(jìn)入到上料桶料倉(cāng)內(nèi)的物料，在設(shè)備的氣滾筒式篩沙機(jī)放到需要裝載的容器中，放料后，反吹裝置反吹，以清理一級(jí)過(guò)濾裝置上吸附的粉末，防止真空系統(tǒng)堵塞，降低系統(tǒng)的工作效率。