怎么快速選擇激光切割機(jī)：

2廠商的初步選擇

確定好需求以后我們可以到市場(chǎng)上了解一下或者到購(gòu)買過(guò)激光切割機(jī)的同行那里先看看機(jī)器的性能和基本的參數(shù)。選擇幾家有實(shí)力價(jià)格有優(yōu)惠的廠商進(jìn)行前期的溝通并且打樣，，后期我們就可以進(jìn)行實(shí)地的考察，對(duì)于機(jī)器的價(jià)格、機(jī)器的培訓(xùn)、付款方式、售后服務(wù)等進(jìn)行更加詳細(xì)的商談。小孔被熔化金屬壁所包圍，然后，與光束同軸的輔助氣流把孔洞周圍的熔融材料帶走。

3激光器功率的大小

在對(duì)于激光切割機(jī)性能的選擇時(shí)，我們應(yīng)該充分考慮到自身的環(huán)境，激光器功率的大小很關(guān)鍵，比如我們經(jīng)常切割6mm以下的金屬薄板，那么我們選擇500W-700W的激光切割機(jī)就可以滿足生產(chǎn)的需求，如果切割6mm以上的材料我們就需要考慮功率大一點(diǎn)的機(jī)器了，這樣對(duì)于企業(yè)的成本控制有著很大的幫助。同時(shí)機(jī)箱機(jī)柜及電梯等行業(yè)由于市場(chǎng)的日益激烈的競(jìng)爭(zhēng)，多品種小批量的產(chǎn)品越來(lái)越多，激光切割的柔性加工方式大大提高了產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，也大大縮短了打樣周期，為客戶帶來(lái)強(qiáng)有力的競(jìng)爭(zhēng)力。

4激光切割機(jī)的核心部分

激光切割機(jī)的一些重要部件，我們?cè)谶x購(gòu)的時(shí)候也需要十分注意。特別是激光發(fā)生器、激光切g(shù)e頭、伺服電機(jī)、導(dǎo)軌、水箱等，要分清楚是國(guó)產(chǎn)的還是進(jìn)口的。這些部件都直接影響著激光切割機(jī)的切割速度和精度，國(guó)內(nèi)很多廠商都會(huì)使用國(guó)產(chǎn)的冒充進(jìn)口配件來(lái)欺騙客戶。對(duì)于激光切割兩種穿孔的方法穿孔穿孔的工作原理是材料經(jīng)連續(xù)激光的照射后在中心形成一個(gè)凹坑,然后由與激光束同軸的氧流很快將熔融材料去除形成一個(gè)孔。  

5設(shè)備質(zhì)量、使用穩(wěn)定性也是一個(gè)很重要的衡量指標(biāo)

現(xiàn)在產(chǎn)品的研發(fā)周期短，更新?lián)Q代越來(lái)越快，產(chǎn)品的多樣性、樣件試制、大批量生產(chǎn)比較多，如何保質(zhì)保量的完成客戶訂單，維護(hù)企業(yè)信譽(yù)，增強(qiáng)企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力也是擺在每個(gè)經(jīng)營(yíng)者面前的艱巨任務(wù)。

激光切割鋁板和不銹鋼板有什么區(qū)別

鋁板反射率高，粘性強(qiáng)，一般3mm以上就會(huì)掛渣，但是很容易剝落，不銹鋼的切割能力和厚度和設(shè)備的功率的關(guān)系多些。

　　線切割：線切割是指電火花線切割，是在電火花穿孔、成形加工的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的， 在某些方面已取代了電火花穿孔、成形加工。線切割需要使用電火花線切割機(jī)操作，基本物理原理是自由正離子和電子在場(chǎng)中積累，很快形成一個(gè)被電離的導(dǎo)電通道，兩板間形成電流，導(dǎo)致粒子間發(fā)生無(wú)數(shù)次碰撞，形成一個(gè)等離子區(qū)，并很快升高到8000到12000度的高溫，在兩導(dǎo)體表面瞬間熔化一些材料。激光切割技術(shù)的特點(diǎn)、原理1、特點(diǎn)：速度快，切口光滑平整，一般無(wú)需后續(xù)加工。

如何知道金屬激光切割機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量好壞

1、激光切割機(jī)切割面光滑、無(wú)條紋、刺、沒(méi)有脆性斷裂

2、切割縫隙的大小

3、切縫垂直度好，熱影響區(qū)小

4、沒(méi)有材料燃燒，沒(méi)有熔化層形成，沒(méi)有大的熔渣

5、激光切割機(jī)切割材料熱影響

6、切口表面粗糙鍍，表面粗糙度的大小是衡量激光切割表面質(zhì)量的關(guān)鍵激光切割機(jī)激光切割表面粗糙度主要看以下三個(gè)方面：

①激光切割機(jī)切割過(guò)程中可調(diào)節(jié)的工藝參數(shù)，如功率大小、切割速度、輔助氣體類型和壓力等；

②切割系統(tǒng)的固有參數(shù)，如光斑模式、焦距等；

③激光切割機(jī)加工材料的物性參數(shù)，如對(duì)激光的吸收率、熔點(diǎn)、熔融金屬氧化物黏度系數(shù)、金屬氧化物表面張力等。