上海拜迪機械刀片有限公司專業(yè)生產(chǎn)鎢鋼、硬質(zhì)合金刀片、切紙刀片、對開刀片、高速鋼刀片、全張刀片、騎馬聯(lián)動刀片、鎢鋼刀片、鎢鋼三面刀、三面切書刀片、木工刀片、食品藥材刀片等各類機械刀具。

鎢鋼刀片切削角度：

后角

  減小鎢鋼刀片后刀面或副后刀面與工件之間的摩擦。但后角過大，會減弱切削刃強度，并惡化散熱條件，使刀具壽命下降。其選擇原則是：

   1.精加工時，切削厚度薄，磨損主要發(fā)生在后刀面，取較大后角；粗加工時，切削厚度大，負荷重，前、后刀面均要發(fā)生磨損，取較小后角。

   2.多刃鎢鋼刀具切削厚度較薄，應(yīng)取較大后角。

   3.被加工工件剛性差(如細長軸或薄壁工件)時，應(yīng)取較小后角，以增大后刀面與工件的接觸面積，減少或消除振動。

   4.工件材料較軟、黏，加工硬化傾向大，彈性模量小時，后面摩擦嚴重，則取較大后角；粗加工時，切削厚度大，負荷重，前、后刀面均要發(fā)生磨損，取較小后角。工件材料硬度高、強度高，為保證刃口強度，取較小后角；但對加工硬材料的負前角刀具，后角應(yīng)稍微大些，以便刀刃易于切入工件；加工脆性材料，負荷集中在刃口處，直接缺較小后角。

副偏角

   可減小副切削刃不工作部分與工件以加工表面之間的摩擦；但副便角過大，會使刀尖角減小，工件表面的殘留面積也增加，硬質(zhì)合金刀具散熱條件惡化，表面粗糙度增大。副偏角減小，副切削刃的工作長度增大，對工作以加工表面的修光作用加強，有利于減小工件表面粗糙度；但過小的副偏角會使徑向切削力增大，在工藝系統(tǒng)剛性不足時容易引起切削振動。2、請查看鎢鋼刀片在刀刃上是不是有缺口，裂紋，和干燥了的膠水3、刀座查看。副偏角的選擇原則是：

   a.工件或刀具剛性較差時，應(yīng)取較大的副偏角。

   b.精加工刀具應(yīng)取較小的或零度副偏角，以加強副切削刃對工件以加工表面的修光作用。

   c.在切削過程中需作中間切入或雙向進給的硬質(zhì)合金刀具，應(yīng)取較大的副偏角。

   d.切斷、切槽及孔加工鎢鋼刀片的副偏角應(yīng)取較小值，以保證重磨后刀具尺寸變化量較小。

經(jīng)濟全球化的要求，使的日益激烈的市場競爭呈現(xiàn)優(yōu)勝劣汰的明顯效果，鎢鋼刀片市場的發(fā)展也需要與時俱進，走在經(jīng)濟發(fā)展的潮流前線。高速鋼刀片通常只需要提供一個粗糙的完成品就可以，因為他們的使用壽命短。我國“十二五”規(guī)劃對社會經(jīng)濟有著明顯導(dǎo)向作用，尤其是高1端裝備制造業(yè)對鎢鋼刀片、鎢鋼刀具的使用需求日益前端化，加上與時俱進的國產(chǎn)鎢鋼刀片性能優(yōu)勢日益明顯，我國鎢鋼行業(yè)正從生產(chǎn)大國向生產(chǎn)強國進軍。

　　社會經(jīng)濟的高速發(fā)展是經(jīng)濟全球化日益明顯的體現(xiàn)，也是改革開放與時俱進的z大成果，鎢鋼刀片的與時俱進是鎢鋼整體行業(yè)發(fā)展的必然方向，也是市場競爭直接的表現(xiàn)。