環(huán)保鍛造脫模劑是一類介于模具和成品之間的功能性材料，有耐化學性，在與不一樣樹脂的化學組成接觸時不會被溶解。環(huán)保鍛造脫模劑還具有耐熱及應力性能質量，不好分解或磨損；環(huán)保鍛造脫模劑粘合到模具上而不附帶到被生產加工的制件上，不妨礙噴漆或另外再次加工。

環(huán)保鍛造脫模劑的成效是已經固化的高分子材料制品只能順利地從模具上透離開來，進而獲得平整光滑的制品，并保證模具設備多次應用的材料。

按環(huán)保鍛造脫模劑的化學成分可分為無機物、有機物和高聚物三類。環(huán)保鍛造脫模劑由于注塑、擠出、壓延、模壓、層壓等生產工藝的快速發(fā)展，環(huán)保鍛造脫模劑的用量也快速的提升。

按所應用的活性材料能夠分類為：硅系列（主要是硅氧烷化合物、硅油、硅脂、硅橡膠、硅橡膠溶液等）、蠟系列（主要是動植物合成蠟）、氟系列、表面活性劑系列、無機粉末系列等。

環(huán)保型脫模劑的出現(xiàn)讓鍛造行業(yè)的“綠色環(huán)保夢”有了質的飛躍。無氣味、不產生污染的環(huán)保型鍛造脫模劑不但具有經濟效益，更具有深厚的社會效益，堪稱鍛造工業(yè)有關環(huán)保的一次技術革命。值得一提的是，有些企業(yè)在采用環(huán)保脫模劑的同時，還采用了脫模劑回收再利用的工藝，走在支持環(huán)保、降低污染的前列，大大降低了能耗及污染產生。

鍛造加工能保證金屬纖維組織的連續(xù)性，使鍛件的纖維組織與鍛件外形保持一致，金屬流線完整，可保證零件具有良好的力學性能與長的使用壽命。鍛造的優(yōu)點：

1、改善金屬的內部組織，提高金屬的力學性能；

2、具有較高的勞動生產率；

3、適應范圍廣。鍛件的質量小至不足1kg，大至數(shù)百噸；即可進行單件、小批量生產，又可進行大批量生產；

4、采用精密模鍛可使鍛件尺寸、形狀接近成品零件，因而可以大大地節(jié)省金屬材料和減少切削加工工時；

5、不能鍛造形狀復雜的鍛件。

鍛造廠在鍛造加工軸鍛件前，將切割好的坯料進行加熱，不同材質的坯料加熱溫度及時間也不相同。那么在鍛造加工中控制坯料加熱的質量應當注意，加熱前應檢查材料牌號、熔煉爐號、尺寸規(guī)格、數(shù)量是否與工序卡相符，是否與所鍛產品材料相符。坯料裝爐前要清理爐膛內的雜物。在電爐中加熱的坯料表面不得沾染油污。

軸鍛件廠在坯料入爐時，應放在工作區(qū)內，為達到坯料加熱均勻，大型坯料應加墊塊，坯料之間應有間距，應有序排放。電爐加熱時，坯料應與發(fā)熱元件保持距離，或采取屏蔽措施不讓金屬過燒。軸鍛件坯料加熱時，氧化皮的厚度、脫碳層應符合軸鍛件工藝要求坯料加熱不允許產生過熱、過燒和里面裂紋等現(xiàn)象，坯料因故不能按時鍛造，可采取降溫或出爐等方法處理，但要符合工藝規(guī)程的要求。

圓鋼感應加熱鍛造成套設備配備自動上料機，自動上料機可任意選購，你不想選擇也是可以的，自動上料機大大提高了圓鋼感應加熱鍛造設備的工作效率。

圓鋼感應加熱鍛造成套設備的優(yōu)勢 ：

1、大幅度省電，每加熱鋼材，耗電大約為320度，比可控硅中頻省電20-30左右。

2、節(jié)能環(huán)保，坯料燒損低。

3、啟動性能好，不用提前預熱，采用德國IGBT元器件，產品質量。

4、能夠自動送料，24小時不間斷工作。