硬質(zhì)合金刀片在切削加工時生產(chǎn)率和刀片耐用度的高低、刀片消耗和加工成本的多少、加工精度和表面質(zhì)量的優(yōu)劣等，在很大程度上都取決于刀片材料的合理選擇，選擇硬質(zhì)合金刀片材料是設計和選用刀片的重要內(nèi)容之一，硬度是硬質(zhì)合金刀片材料應具備的基本特性。

      硬硬質(zhì)合金刀片要從工件上切下切屑，其硬度必須比工件材料的硬度大，其次是硬質(zhì)合金刀片的耐熱性，耐熱性是衡量刀片材料切削性能的主要標志，它是指刀片材料在高溫條件下保持一定的硬度、耐磨性、強度和韌性的性能，在許多情況下，成品工件需要進行涂層，涂層能夠提供硬質(zhì)合金刀片的潤滑性和增加硬度，還能為基體提供擴散屏障，使其暴露于高溫下時可防止氧化。2、應將硬質(zhì)合金刀片表面及刀桿鑲槽中的污垢進行清除，以保證焊接牢靠。

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      與許多其他機械刀片相比，硬質(zhì)合金刀片是一種特殊的機械刀片，其綜合性能和加工質(zhì)量遠遠高于普通刀片，其加工成本也相對較高，那么我們在選擇硬質(zhì)合金刀片的時候該注意哪些事項呢？東莞市川業(yè)五金有限公司來告訴您。

      硬質(zhì)合金刀片的工作部分就是產(chǎn)生和處理切屑的部分，包括刀刃、使切屑斷碎或卷攏的結構、排屑或容儲切屑的空間、切削液的通道等結構要素，因此選擇硬質(zhì)合金刀片的時候一定要注意刀片的刃口修磨情況。

      硬質(zhì)合金刀片的材料越硬，其耐磨性越好，硬度越高，沖擊韌性越低，材料越脆，硬度和韌性是一對矛盾，也是刀片材料所應克服的一個關鍵，對于硬質(zhì)合金刀片來講，普通的涂層可在選材上適當選擇韌性相對較好一點的，也就是鈷含量稍高一點的。

      東莞市川業(yè)五金有限公司可以為客戶提供刀具設計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務，產(chǎn)品應用涵蓋精密模具制造、精密零件加工、航空航天零部件等各種復雜和高精密加工的場合。

耐熱性是指刀片在高速產(chǎn)生的高溫環(huán)境下依舊保持硬度、韌性、強度和耐磨性等性能，通常用刀片材料的紅硬性來衡量圓刀片的質(zhì)量，紅硬性越大的材料能承受的切削速度就越高。

穩(wěn)定性是指刀片熱處理的時候，使圓刀片材料的晶體發(fā)生改變的程度，目前圓刀片的熱處理方式有真空淬火、鹽浴淬火、電爐淬火等，不同的淬火方式對刀片材料的穩(wěn)定性有很重要的影響。

東莞市川業(yè)五金有限公司是一家專業(yè)從事精密數(shù)控刀具研發(fā)、生產(chǎn)、銷售的國家高新技術企業(yè)，公司創(chuàng)立12年以來，已經(jīng)擁有一支經(jīng)驗豐富的技術團隊，可以為客戶提供刀具設計、刀具制造、刀具應用、加工工藝改進等綜合服務。