溫度控制是鋼化玻璃生產(chǎn)工藝的核心部分，它對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量有極其重要的影響，如何掌控鋼化玻璃的的生產(chǎn)工藝，首先必須對(duì)溫控工藝有詳細(xì)的了解和掌握。目前我們大多數(shù)廠家對(duì)鋼化玻璃的生產(chǎn)都是采用的水平鋼化爐，所以筆者著重于水平鋼化爐來(lái)談一下對(duì)溫度控制的工藝方法，要想實(shí)現(xiàn)合格高品質(zhì)的鋼化產(chǎn)品，在溫度控制方面，簡(jiǎn)單的來(lái)說(shuō)有兩個(gè)基本的要求，玻璃必須快速加熱到要求的溫度；玻璃表面各個(gè)部分的溫度不能相差太大，也就是要做到均勻加熱；鋼化過(guò)程中對(duì)溫度的控制就是圍繞這兩個(gè)核心方面進(jìn)行的。

鋼化玻璃性能的影響因素：鋼化程度。鋼化程度是衡量鋼化玻璃性能的重要標(biāo)志之一。鋼化程度越高，內(nèi)應(yīng)力越大，玻璃的抗沖擊強(qiáng)度越大，破碎后的顆粒尺寸也就越小。鋼化程度是玻璃冷卻前加熱溫度的函數(shù)，它和玻璃的加熱溫度成正比，在一定的范圍內(nèi)，加熱溫度越高，鋼化程度越高；在其它條件相同時(shí)，鋼化程度與玻璃的冷卻強(qiáng)度成正比，冷卻強(qiáng)度越高，玻璃的鋼化程度越高；玻璃越厚，鋼化程度越高。

鋼化玻璃的表面會(huì)存在高低不平的現(xiàn)象（風(fēng)斑），有細(xì)微的厚度變薄。變薄的原因是由于玻璃在熱熔軟化后，在經(jīng)過(guò)強(qiáng)風(fēng)力使其快速冷卻，使其玻璃內(nèi)部晶體間隙變小，壓力變大，所以玻璃在鋼化后要比在鋼化前要薄。一般情況下4~6mm玻璃在鋼化后變薄0.2~0.8mm，8~20mm玻璃在鋼化后變薄0.9~1.8mm。詳細(xì)程度要根據(jù)設(shè)備來(lái)決議，這也是鋼化玻璃不能做鏡面的原因。

鋼化玻璃與夾層玻璃如何區(qū)分

1、對(duì)比玻璃外觀，看玻璃平整度，因鋼化玻璃經(jīng)過(guò)高溫處分，故均有必然的不服整度；

2、非常簡(jiǎn)單的辦法即是產(chǎn)看玻璃上有無(wú)3C認(rèn)證標(biāo)記。因?yàn)榘凑找?guī)定，安全玻璃上必須要3C標(biāo)記；

3、用硬器在鋼化玻璃表面劃不易劃出劃痕，反之普通浮法玻璃則容易起劃痕；

4、鋼化玻璃破壞后成小顆粒狀，普通浮法玻璃破壞后成大塊刀狀。

5、斜著陽(yáng)光對(duì)比，鋼化玻璃有部分彩虹(火焰)。