數(shù)控機(jī)床與傳統(tǒng)機(jī)床相比，具有以下一些特點(diǎn)。

1、具有高度柔性

在數(shù)控機(jī)床上加工零件，主要取決于加工程序，它與普通機(jī)床不同，不必制造，更換許多模具、夾具，不需要經(jīng)常重新調(diào)整機(jī)床。母線加工機(jī)的電源要求：為了避免電源波動(dòng)幅度大(大于±10%)和可能的瞬間干擾信號(hào)等影響，數(shù)控設(shè)備一般采用專(zhuān)線供電(如從低壓配電室分一路單獨(dú)供數(shù)控機(jī)床使用)或增設(shè)穩(wěn)壓裝置等，都可減少供電質(zhì)量的影響和電氣干擾。因此，數(shù)控機(jī)床適用于所加工的零件頻繁更換的場(chǎng)合，亦即適合單件，小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)及新產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)，從而縮短了生產(chǎn)準(zhǔn)備周期，節(jié)省了大量工藝裝備的費(fèi)用。

2、加工精度高

數(shù)控機(jī)床的加工精度一般可達(dá)0.05—0.1MM，數(shù)控機(jī)床是按數(shù)字信號(hào)形式控制的，數(shù)控裝置每輸出一脈沖信號(hào)，則機(jī)床移動(dòng)部件移動(dòng)一具脈沖當(dāng)量（一般為0.001MM），而且機(jī)床進(jìn)給傳動(dòng)鏈的反向間隙與絲桿螺距平均誤差可由數(shù)控裝置進(jìn)行曲補(bǔ)償，因此，數(shù)控機(jī)床定位精度比較高。3．通過(guò)更換模具還可實(shí)現(xiàn)多種用途的加工功能，如豎面折彎、壓花和反壓平等。

3、加工質(zhì)量穩(wěn)定、可靠

加工同一批零件，在同一機(jī)床，在相同加工條件下，使用相同刀具和加工程序，刀具的走刀軌跡完全相同，零件的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。

4、生產(chǎn)率高

數(shù)控機(jī)床可有效地減少零件的加工時(shí)間和輔助時(shí)間，數(shù)控機(jī)床的主軸聲速五軸聯(lián)動(dòng)加工中心和進(jìn)給量的范圍大，允許機(jī)床進(jìn)行大切削量的強(qiáng)力切削。多功能母線加工機(jī)使用方便、生產(chǎn)，每個(gè)單元的工作行程均可方便的調(diào)節(jié)、減少加工輔助時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。數(shù)控機(jī)床正進(jìn)入高速加工時(shí)代，數(shù)控機(jī)床移動(dòng)部件的快速移動(dòng)和定位及高速切削加工，極大地提高了生產(chǎn)率。另外，與加工中心的刀庫(kù)配合使用，可實(shí)現(xiàn)在一臺(tái)機(jī)床上進(jìn)行多道工序的連續(xù)加工，減少了半成品的工序間周轉(zhuǎn)時(shí)間，提高了生產(chǎn)率。

5、改善勞動(dòng)條件

數(shù)控機(jī)床加工前是經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動(dòng)，機(jī)床就能有自動(dòng)連續(xù)地進(jìn)行加工，直至加工結(jié)束。由于電器設(shè)備開(kāi)啟的隨意性，三相負(fù)荷不平衡狀況是不可避免的，因零線斷路而造成的電器損壞，要求賠償?shù)氖录粩喟l(fā)生，因此只有加強(qiáng)對(duì)零線的檢查、維護(hù)，防患于未然，才能確保零線安全運(yùn)行，減少糾紛和經(jīng)濟(jì)損失。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準(zhǔn)備、加工狀態(tài)的觀測(cè)、零件的檢驗(yàn)等工作，勞動(dòng)強(qiáng)度大降低，機(jī)床操作者的勞動(dòng)趨于智力型工作。另外，機(jī)床一般是結(jié)合起來(lái)，既清潔，又安全。

6、利用生產(chǎn)管理現(xiàn)代化

數(shù)控機(jī)床的加工，可預(yù)先估計(jì)加工時(shí)間，對(duì)所使用的刀具、夾具可進(jìn)行規(guī)范化，現(xiàn)代化管理，易于實(shí)現(xiàn)加工信息的標(biāo)準(zhǔn)化，已與計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)與制造（CAD/CAM）有機(jī)地結(jié)合起來(lái)，是現(xiàn)代化集成制造技術(shù)的基礎(chǔ) 。

立式數(shù)控加工中心機(jī)床的精度由哪些因素決定的？

數(shù)控加工中心加工中的精度問(wèn)題

　　1.1 位置的誤差對(duì)加工精度的影響

　　位置誤差指的是：加工后零件的實(shí)際表面、軸線或?qū)ΨQ(chēng)平面之間的相互位置相對(duì)于其理想位置的變動(dòng)量或偏離程度，如垂直度、位置度、對(duì)稱(chēng)度等。剪斷采取沖剪或平剪（剪切無(wú)廢料）方式，剪切工件切面垂直，油泵備壓減小，使用壽命提高數(shù)倍。加工中心產(chǎn)生位置誤差的原因主要在零件加工時(shí)由于傳動(dòng)時(shí)產(chǎn)生的間隙和彈性變形所導(dǎo)致加工誤差，以及在加工中機(jī)床的刀頭需要克服摩擦力等因素導(dǎo)致產(chǎn)生位置誤差。在開(kāi)環(huán)系統(tǒng)中位置精度受到的影響是很大的，而在閉環(huán)隨動(dòng)系統(tǒng)中，則主要取決于位移檢測(cè)裝置的精度和系統(tǒng)的速度放大系數(shù)，一般影響較小。

多功能母線加工機(jī)也可以叫作多工位母線加工機(jī)：

  多功能母線加工機(jī)參照國(guó)外先進(jìn)產(chǎn)品，并結(jié)合國(guó)內(nèi)實(shí)際為提高工作效率及保證作業(yè)安全之要求而設(shè)計(jì)的配套設(shè)備。適合制作大型的電控箱及輸配電建設(shè)工程的施工現(xiàn)場(chǎng)使用。

  多功能母線加工機(jī)靈活性高，體積小而功能強(qiáng)，生產(chǎn)能力及工作效率極高。低噪無(wú)害，加工成品美觀且不會(huì)對(duì)工作環(huán)境造成污染。

  操作流程流程，讓從事機(jī)器操作人員得心應(yīng)手，產(chǎn)生、高品質(zhì)的作品。

1.設(shè)計(jì)有銅屑集成袋與開(kāi)嘴出屑口，溜滑梯式可將被切、穿銅屑條集匯，不致撒滿到處而凌亂。

2.整體造型色彩亮麗，表面烤漆、并經(jīng)磷酸皮模防銹處理，耐磨耐撞擊。

3.用手可直接調(diào)式板座，可供長(zhǎng)、短尺寸標(biāo)準(zhǔn)，統(tǒng)一控制規(guī)范。

4.四方位閥門(mén)控制開(kāi)關(guān)指引，正確確使用沖孔機(jī)、曲板工具、切斷工具的位置。

5.安全牢固的腳踏開(kāi)關(guān)，可控制進(jìn)、回油。

6.鏡面處理的工作面，桌面經(jīng)過(guò)研磨與鍍鉻，呈現(xiàn)精準(zhǔn)平穩(wěn)的工作面。