采用丁字接頭和角接頭通常是由于結構上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點與搭接接頭的角焊縫相似。當焊縫與外力方向垂直時便成為正面角焊縫，這時焊縫表面形狀會引起不同程度的應力集中;焊透的角焊縫受力情況與對接接頭相似。

角接頭承載能力低，一般不單獨使用，只有在焊透時，或在內外均有角焊縫時才有所改善，多用于封閉形結構的拐角處。

焊接產品比鉚接件、鑄件和鍛件重量輕，對于交通運輸工具來說可以減輕自重，節(jié)約能量。焊接的密封性好，適于制造各類容器。發(fā)展聯合加工工藝，使焊接與鍛造、鑄造相結合，可以制成大型、經濟合理的鑄焊結構和鍛焊結構，經濟效益很高。摩擦焊接的起源可追溯到公元1891年，當時美國批準了這種焊接方法的專利。采用焊接工藝能有效利用材料，焊接結構可以在不同部位采用不同性能的材料，充分發(fā)揮各種材料的特長，達到經濟、。焊接已成為現代工業(yè)中一種不可缺少，而且日益重要的加工工藝方法。

摩擦焊機具有以下優(yōu)點：

(1)焊接質量穩(wěn)定，焊件尺寸精度高，接頭廢品率低于電阻對焊和閃光對焊。

(2)焊接生產率高，比閃光對焊高5～6倍。

(3)適于焊接異種金屬，如碳素鋼、低合金鋼與不銹鋼、高速鋼之間的連接，銅-不銹鋼、銅-鋁、鋁-鋼、鋼-鋯等之間連接。

(4)加工費用低，省電，焊件無需特殊清理。

(5)易實現機械化和自動化，操作簡單，焊接工作場地無火花，弧光及有害氣體。

缺點：靠工件旋轉實現，焊接非圓截面較困難。盤狀工件及薄壁管件，由于不易夾持也很難焊接。受焊機主軸電機功率的限制，目前摩擦焊可焊接的截面為20000mm2。摩擦焊機一次性投資費用大，適于大批量生產。

摩擦焊機的應用：異種金屬和異種鋼產品，如電力工業(yè)中的銅-鋁過渡接頭，金屬切削用的高速鋼具等;結構鋼產品，如電站鍋爐蛇形管、閥門、拖拉機軸瓦等。

摩擦焊機工作時噪聲太大的原因，攪拌摩擦焊接設備及其相關工藝技術軟件正在向兩極發(fā)展，即大型化和微小型化，分別用于大型構件和微小型構件的焊接；

摩擦焊機工作時噪聲太大的原因

1、摩擦焊機軸承潤滑不良及軸承質量不高，發(fā)出噪聲。

2、在高轉速大壓力條件下運轉，軸承間隙不消除也會發(fā)出噪聲。

3、摩擦焊機軸承選用不合理，在超負荷條件下運轉也會產生噪聲及震動。

4、機床強烈震動引起噪聲。

5、摩擦焊機軸承結構不合理。