目前國際主流的PA46生產(chǎn)商有：荷蘭DSM 一般售價70元左右一公斤。國內(nèi)POLYLMSJ 保力美是國內(nèi)企業(yè)，大概于2015年才合成的PA46在耐溫和高韌性上能接近DSM的PA46，價位在50元一公斤，但是產(chǎn)能不足。下面是PA46和普尼龍對比：PA46熔點(diǎn)是310度，普通PA66熔點(diǎn)240度PA46（純樹脂）高使用溫度250度，普通PA66（純樹脂）的高使用溫度是180度PA46的耐磨度優(yōu)于PA66PA46的韌性優(yōu)于PA66。目前全球還是荷蘭DSM在主導(dǎo)PA46的供應(yīng)。下面是PA46和普尼龍對比：PA46熔點(diǎn)是310度，普通PA66熔點(diǎn)240度PA46（純樹脂）高使用溫度250度，普通PA66（純樹脂）的高使用溫度是180度PA46的耐磨度優(yōu)于PA66PA46的韌性優(yōu)于PA66

PA6改性料供應(yīng)

模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。那么關(guān)于尼龍的作用，我們首先想到的就是耐磨堅韌，耐油，耐水，吸水性大。注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。

PA6改性料供應(yīng)注射速度：高速（對于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。

流道和澆口：由于PA66的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軒椭柚共牧线^早凝固。PA46兼顧相當(dāng)好的韌性，在高耐溫的情況下仍能保持高韌性，這個特點(diǎn)其它類似的塑料很難做到。如果用潛入式澆口，澆口的直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。

PA6

主要應(yīng)用范圍：由于有很好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度,多用于結(jié)構(gòu)部件；此外，耐磨損性好，還用于制造軸承。

注塑模工藝條件：

干燥處理：由于PA6很容易吸收水分，因此加工前的干燥特別要注意，如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的，則容器應(yīng)保持密閉。如果濕度大于0.2%，建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時；如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時，建議進(jìn)行105℃，8小時以上的真空烘干。?機(jī)械性能剛韌性好，耐反復(fù)沖擊震動，使用溫度為–40-100℃，耐摩擦、耐磨耗、自潤滑，但抗蠕變性差，尺寸穩(wěn)定性較差，可以通過加入玻璃纖維增強(qiáng)或與其他材料共混來克服此缺點(diǎn)。

熔化溫度：230~280℃，對于增強(qiáng)品種為250~280℃。

在PA加入30%的玻璃纖維，PA的力學(xué)性能、尺寸穩(wěn)定性、耐熱性、耐老化性能有明顯提高，耐疲勞強(qiáng)度是未增強(qiáng)的2.5倍。

由于玻纖在注塑過程中會沿流動方向取向，引起力學(xué)性能和收縮率在取向方向上增強(qiáng)，導(dǎo)致制品變形翹曲，因此，模具設(shè)計時，澆口的位置、形狀要合理，工藝上可以提高模具的溫度，制品取出后放入熱水中讓其緩慢冷卻。另外，加入玻纖的比例越大，其對注塑機(jī)的塑化元件的磨損越大，是采用雙金屬螺桿、機(jī)筒。又PA在高溫下易被氧化而變色和降解，所以，采用真空干燥，但在沒有真空干燥條件下，也可采用常壓熱風(fēng)干燥。