雙級粉碎機(jī)是一種新型的原料粉碎機(jī)。該機(jī)器適用于石灰?guī)r、方解石頁巖和建筑垃圾等物料的破碎，產(chǎn)品的破碎滿足要求，在破碎領(lǐng)域中得到了廣泛的應(yīng)用。其優(yōu)點有很多：頁巖粉碎機(jī)產(chǎn)量高，破碎效果好。頁巖破碎機(jī)解決了老式破碎機(jī)錘頭和襯板磨損過快、高濕物料破碎死機(jī)、雨天無法正常工作的一系列問題。頁巖破碎機(jī)的特點和優(yōu)點是沒有篩底，各種濕料都可以破碎，沒有粘結(jié)堵塞。雙轉(zhuǎn)子上下兩級破碎，破碎比大，出料粒度可達(dá)2mm，可以滿足生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)磚和空心磚的要求。液壓啟動外殼，一個人可以快速地操作和維護(hù)。傳統(tǒng)的帶篩板的破碎機(jī)在處理高濕物料時容易發(fā)生嚴(yán)重堵塞，即錘頭不能轉(zhuǎn)動，物料不能排出，導(dǎo)致電機(jī)燒死，影響生產(chǎn)。      頁巖粉碎機(jī)的設(shè)計沒有篩網(wǎng)，對材料的含水率沒有要求，完全沒有堵塞篩板，細(xì)粉無法及時排出的問題，粉碎率高，錘子沒有磨損現(xiàn)象，完全解決了高濕材料的粉碎問題。頁巖粉碎機(jī)也稱為頁巖粉碎機(jī)。

煤矸石粉碎機(jī)這么多的型號，其設(shè)計原理是一模一樣的，主要區(qū)別在于粉碎腔的大小，也就說粉碎腔大的所承受的料越多，在相同時間內(nèi)粉碎出來的料就會越多，因此粉碎腔的大小很關(guān)鍵，然而這個粉碎腔千萬不能小看，不是隨便設(shè)計出來的，舉個例子來講吧，其實目前很多廠家都有SCF800*600這個型號，但經(jīng)過眾多用戶的使用反饋，此型號設(shè)備產(chǎn)量非常不理想，只是比SCF600*600型號產(chǎn)量略微大一點而已，拿著格買個低產(chǎn)量，哪個客戶來講肯定是不情愿的。因此，針對此問題，我們技術(shù)人員對型號進(jìn)行了調(diào)整，經(jīng)過設(shè)計、探討，研發(fā)出SCF700*800型號，粉碎腔寬出100mm，生產(chǎn)出來的臺經(jīng)使用，每小時達(dá)到31—33噸左右，明顯好于SCF800*600.而且SCF700*800型號現(xiàn)在經(jīng)過眾多用戶的使用效果確實非常不錯，收到很多好評。

物料的堅硬程度對煤矸石粉碎機(jī)的磨損有著很大的關(guān)系，同時也影響著產(chǎn)量，但對于物料的堅硬我們是無法改變的。不過，對于一些客觀條件，我們還是有幾條好的建議可供大家參考。

1.進(jìn)料時好物料塊狀大小均勻，好按照廠家規(guī)定的進(jìn)料尺寸，如果實現(xiàn)不了，盡量減少其其他硬質(zhì)材料的出現(xiàn)。

2.進(jìn)料速度一定要均勻，因此對于SCF600*400以上型號就要使用輸送機(jī)傳送，這樣對電機(jī)也會有一個很好的保護(hù)。

3.在發(fā)現(xiàn)內(nèi)部的易損件磨損到不能修復(fù)的時候一定要及時更換，以免使設(shè)備損壞。

4.進(jìn)料物料的含水率不要超過25%。

對于煤矸石粉碎機(jī)不下料的原因，我們主要總結(jié)如下：

1.上級速度慢，下級速度快。因此在安裝電機(jī)皮帶輪的時候一定不要安裝錯，以免造成上級速度快，而下級速度慢，從而導(dǎo)致上級的料不往下面去，后就會出現(xiàn)不下料的情況，這一點是非常常見的問題。

2.進(jìn)料時一定要均勻上料，必須通過輸送機(jī)上料，不能講料直接倒進(jìn)粉碎機(jī)，以免出現(xiàn)噎死，出現(xiàn)不下料的情況。

3.因為煤矸石粉碎機(jī)的型號眾多，進(jìn)料口的大小也不一樣，一定要根據(jù)自己實際情況購買，不可出現(xiàn)機(jī)小料大的，這樣對出料也會產(chǎn)生不利影響。