金屬撕碎加工設備采用雙軸獨立驅(qū)動，從而在生產(chǎn)時，使物料產(chǎn)生相應的被壓，達到自動喂料功能，的刀軸結構與四角旋轉(zhuǎn)式刀具，在低轉(zhuǎn)速高扭矩的生產(chǎn)過程中，不會出現(xiàn)纏軸、或卡死設備的現(xiàn)象，從而提高了生產(chǎn)效率，該設備適用于各種韌性、粘性較高的物料的粉碎。在生產(chǎn)、回收利用等方面都有很多優(yōu)勢。厚重動刀，破碎效率好動刀及定刀均用合金鋼鑄造，堅固，使用壽命長，鐵框架板材厚，可抗高扭矩，非常堅固，易于調(diào)整、維護費用低、經(jīng)濟耐用。金屬撕碎機的明顯特點是產(chǎn)量高、扭矩大、生產(chǎn)效率好、能耗低、沒有污染、適用范圍廣。而且經(jīng)過撕碎機的不斷改進和完善，目前的金屬撕碎機不僅設計合理，制造精良，不僅滿足了眾多用戶的使用需求，而且有效提高了設備的使用壽命和生產(chǎn)效率。金屬撕碎機操作簡單可靠，維修時使用的組裝結構非常容易維護，使設備在維護時的生產(chǎn)成本降低，更加適合廣大用戶的使用。

很多物料回收時需要經(jīng)過一道特有的工藝程序，就是將物料減小尺寸的步驟，為了便于運輸、計量、貯存等需要將物料減小到一個合適的尺寸，比如常見的回收物料木材、舊金屬、橡膠等。另一些情況比如塑料薄膜，減小尺寸可以使它統(tǒng)一的在粉碎或擠壓工序中進行加料進料處理，減小尺寸不但利于進行機械回收，還是原料回收甚至焚燒的必要步驟，因為它可以使物料變?yōu)榇笮∫?guī)則、形狀一致的顆粒，以方便后續(xù)的計量和加料。

雙軸撕碎機工作性能的方法有哪些塑料撕碎機作為一種撕碎廢舊塑料中常見的機械設備，我們都知道機械設備在經(jīng)過長時間的使用后會越來越慢，就類似于智能手機，在使用一段時間后反應會越來越慢，那么對于機械設備來說我們應該如何解決這樣的問題呢？ 如何是經(jīng)常使用的設備，保養(yǎng)和維護那肯定是的，有效的維護保養(yǎng)可以及時的發(fā)現(xiàn)設備的工作并解決，并且保養(yǎng)和維護要從平時做起，比如在工作完成后對設備進行清理可以有效的保護和提高設備的工作效率。還有就是在平時的操作上，比如開機預熱，事實證明開機先進行工作預熱可以大大提高設備的工作狀態(tài)和使用壽命，當工作完成后等物料全部排出后在關閉設備。

輪胎撕碎機按其工作原理大致可分為2種類型：

類型一：采用雙軸或單軸低速轉(zhuǎn)動，利用刀盤對物料進行切、割、撕、拉。直連蝸輪蝸桿減速電機，安裝在粉碎機主動軸上，通過齒輪變速傳至從動軸，使主動軸的動刀與殼體上的靜止刀盤形成相對運動。主動軸上的螺旋齒刀盤交錯排列，使物料進入后，同時受到擠、撕、剪的作用，從而使物料得到破碎。

類型二：利用高速旋轉(zhuǎn)的葉輪將長的金屬屑攪撕折斷，高速旋轉(zhuǎn)(約1000轉(zhuǎn)/分鐘)的主軸上串聯(lián)著多片圓鋼板，圓板聯(lián)著主軸旋轉(zhuǎn)。圓板四周都裝有4~6個用錳鋼鑄成的小形齒輪。小齒輪在自己的小軸上自由地轉(zhuǎn)動。長而亂成團的金屬屑從頂口進入機內(nèi)，被高速轉(zhuǎn)動的鋼板上齒輪絞動，撕打成小碎塊，由底部的篩孔流出篩孔大小可根據(jù)金屬屑要求的斷碎顆粒大小而選定。