盡管目前市場上也有類似產(chǎn)品的出現(xiàn)，但是這些噴槍平均壽命不高，僅為50天左右，存在的普遍問題是鋼管內(nèi)部所襯的陶瓷層孔隙率太高，不耐磨，陶瓷在高速煤粉的沖擊下易碎，并且與鋼管的結(jié)合的也不夠緊密容易脫落。這主要是由于其制備技術(shù)不過關(guān)，在制備的過程中為了減少陶瓷層的孔隙率加入了大量的SiO2，這就導致陶瓷層的Al2O3含量降低，使得陶瓷層的耐磨性能以及與鋼管結(jié)合強度大幅度降低。

        高爐爐頂煤氣噴霧冷卻系統(tǒng)核心部件為自動伸縮式高溫防堵噴槍，分為氣霧噴嘴可伸縮噴槍和螺旋噴嘴可伸縮噴槍兩個系列產(chǎn)品，全不銹鋼制作，密封性好，非工作狀態(tài)下，不向爐內(nèi)滴水，有效地解決了高爐爐內(nèi)噴嘴易堵塞的問題，已申請專利，具有自主知識產(chǎn)權(quán)。   系統(tǒng)采用了多級高壓水泵、自力式調(diào)節(jié)閥、兩級霧化噴嘴組的配置，既有效地保證了水的高度霧化，同時也避免了水源壓力波動對噴霧的影響，做到了穩(wěn)定噴霧。

      為了延長噴槍的使用壽命，我們成功開發(fā)了“陶瓷內(nèi)襯合金鋼管煤粉噴槍”，平均使用壽命提高3-4倍，風口磨損率也下降了80　％。采用“陶瓷內(nèi)襯合金鋼管煤粉噴槍”不僅提高了噴槍自身的使用壽命，同時也為保護風口，減少高爐休風創(chuàng)造了條件，更重要的是在穩(wěn)定和提高噴煤量實現(xiàn)高爐高風溫富氧，大噴吹方面有著舉足輕重的作用。 盡管目前市場上也有類似產(chǎn)品的出現(xiàn)，但是這些噴槍平均壽命不高，僅為50天左右，存在的普遍問題是鋼管內(nèi)部所襯的陶瓷層孔隙率太高，不耐磨，陶瓷在高速煤粉的沖擊下易碎，并且與鋼管的結(jié)合的也不夠緊密容易脫落。

         高溫合金陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍，是高爐專用的噴槍！現(xiàn)代高爐所用的噴槍，多采用普通不銹無縫鋼管或高強度耐熱鋼管焊接而成，使用壽命較短更換頻繁，工人勞動強度大，影響生鐵產(chǎn)量，增加煉鐵成本，直接制約著高爐噴煤技術(shù)的發(fā)展。為了延長噴槍的使用壽命，采用自蔓延----重力分離技術(shù)開發(fā)出”高溫合金陶瓷內(nèi)襯煤粉噴槍”，經(jīng)使用壽命可提高3~6倍。經(jīng)多年時間結(jié)合用戶反饋意見，我廠生產(chǎn)的高爐煤粉噴槍質(zhì)量優(yōu)良，價格實惠，深受廣大用戶的好評，已為國內(nèi)外多家大型鋼廠提供高爐煤粉噴槍數(shù)萬套，并與用戶建立了長期穩(wěn)定的供貨關(guān)系。