隨著社會(huì)的不斷發(fā)展，越來越多的線材企業(yè)都采用了自動(dòng)焊錫機(jī)代替人工焊錫數(shù)據(jù)線，其中DC/AC電源線、USB數(shù)據(jù)線、RCA蓮花頭等類型的線材都可以采用自動(dòng)焊錫機(jī)焊接，所以一定要做好咪頭自動(dòng)焊線設(shè)備廠家的保養(yǎng)工作，提升焊錫的效率，那么咪頭自動(dòng)焊線設(shè)備廠家的故障及排除法有哪些呢？

分線、剝皮不良：首先確認(rèn)鏈條是否到位（夾線槽對準(zhǔn)分線刀槽），保證放線要到位，分線定位刀的靈活，分線定位刀中間的壓線條的力度要適中。

我們根據(jù)一家上市公司加工洗衣機(jī)脫水軸套的需求，專門研發(fā)的一套咪頭自動(dòng)焊線設(shè)備廠家，是通過一面的單機(jī)械手來從上料架上抓料，并放入加工上料架；再通過另一面并排的兩個(gè)機(jī)械手中的一只來抓料，放入無心磨床上去加工，另一只機(jī)械手來抓取磨削好的產(chǎn)品，并放回下料架；再由剛才一面的單機(jī)械手放到下料框中。整個(gè)過程無需人工介入，遠(yuǎn)遠(yuǎn)避免了人工在機(jī)械加工過程中可能發(fā)生的意外，大大提升了生產(chǎn)安全。

此部分采用滑板式結(jié)構(gòu)，由電加熱方法將加熱板熱量傳遞給上、下塑料件加熱件的熔接面。使其表面熔化，然后將加熱板迅速退出，塑料件上下兩片膠件在2只氣缸的作用下，迅速壓接在一起，使加熱后熔接面迅速融合、固化而成為一體。整機(jī)為框架形式，有上模固定定位結(jié)構(gòu)、下模固定定位結(jié)構(gòu)、熱模板集成三大模塊組成，本機(jī)配有銅質(zhì)電熱板兩塊，由氣缸前后推進(jìn)移動(dòng)，使用方便。

加熱板由電加熱管通電加溫，溫度控制器控制溫度范圍，溫度設(shè)定后可以自動(dòng)調(diào)節(jié)，實(shí)際溫度和預(yù)想加熱溫度顯示在面板上，用戶可以按照塑料件的焊接需要進(jìn)行實(shí)際的調(diào)節(jié)。

現(xiàn)在我們買個(gè)東西都會(huì)存在使用期限，這就涉及超聲波焊接機(jī)保養(yǎng)問題說明到我們的日常的保養(yǎng)常識(shí)了，工業(yè)上的塑料焊接機(jī)也不例外，我們現(xiàn)在就來簡單的了解一下關(guān)于它的保養(yǎng)常識(shí)吧！1、塑膠超聲波焊接機(jī)直接使用220v市電，故通電前應(yīng)將塑膠焊接機(jī)體妥善接地，接地電阻應(yīng)小于4歐姆。2、焊接前切記必須先做音波檢測，尢其更換焊模，此操作更不可疏忽。3、焊模應(yīng)專業(yè)廠家設(shè)計(jì)、加工、調(diào)校、否則會(huì)損壞塑膠焊接機(jī)的超聲換能系統(tǒng)。