例如膠點(diǎn)的數(shù)量和位置而言存在不同異處，在手機(jī)點(diǎn)膠包裝的過程中，點(diǎn)膠機(jī)和灌裝機(jī)如何通過識(shí)別包裝要求的差異來設(shè)置不同的點(diǎn)膠高度？起初需要需要對(duì)已安裝的組件檢查，與包裝相對(duì)的印刷電路板的面積和材料影響點(diǎn)膠包裝的高度。

　　一般來說，印刷電路板焊盤層的高度通常不超過0.11毫米，推薦是0.05毫米。點(diǎn)膠壓力設(shè)定非常重要，高速點(diǎn)膠機(jī)的壓力會(huì)構(gòu)成膠水溢出現(xiàn)象，壓力過小會(huì)泄漏點(diǎn)的問題，泄漏點(diǎn)可能是間歇性的點(diǎn)膠條件可能達(dá)不到產(chǎn)品所需的點(diǎn)膠過程，導(dǎo)致產(chǎn)品合格率低和操作效率低。雖然由部件的端部焊接頭封裝的金屬的厚度相對(duì)較厚，通常為0.1毫米，但是另一個(gè)對(duì)于某些特殊的包裝產(chǎn)品，端部焊頭封裝的金屬厚度可達(dá)0.3毫米，適量的點(diǎn)膠高度以確保膠點(diǎn)兩側(cè)的包裝表面之間有良好的附著力。

自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)的詳細(xì)特性低于: 1.管狀扭轉(zhuǎn)橡膠控制;數(shù)字時(shí)間控制等自動(dòng)點(diǎn)膠特點(diǎn)功能。粘度過低的話則形成的膠點(diǎn)就會(huì)擴(kuò)大，甚至浸染焊盤，所以控制好膠水的粘度很關(guān)鍵，我們?cè)谑褂命c(diǎn)膠機(jī)的時(shí)候要謹(jǐn)慎。 2.點(diǎn)膠筆頭帶微動(dòng)觸摸開關(guān)，操作不便;不需要大氣壓力，可以負(fù)責(zé)供電。 3.信息可以是間接申請(qǐng)?jiān)既萜?可以快速更換軟管，無需停止清理調(diào)節(jié)。 4.可吸回膠料以避免滴漏。 5.針頭:分為不銹鋼針頭，不銹鋼角針; 6.轉(zhuǎn)子部件可以停止裝置和裝配，提高保護(hù)功能。 7.自動(dòng)點(diǎn)膠特點(diǎn)在于能夠適用于低粘度液體的微量放電，如厭氧，瞬間膠和快干膠。

根據(jù)工作經(jīng)驗(yàn)點(diǎn)膠設(shè)備問題主要與膠水量存在關(guān)聯(lián)，膠點(diǎn)直徑應(yīng)為焊盤間距的一半，貼片后膠點(diǎn)的直徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1.5倍。使用膠水時(shí)我們需要使膠水更好地適應(yīng)周圍環(huán)境，避免膠水使用過程中的拉絲點(diǎn)膠不良問題。這確保了有足夠的膠水來粘合組件并避免過多的膠水浸入墊中，點(diǎn)膠量由螺桿泵的旋轉(zhuǎn)長度決定，在實(shí)踐時(shí)應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)條件（室溫，膠水粘度等）選擇泵的旋轉(zhuǎn)時(shí)間。目前的點(diǎn)膠設(shè)備使用螺桿泵為點(diǎn)膠針軟管供應(yīng)壓力，以確保有足夠的膠水供應(yīng)螺桿泵，如果背壓太高膠水就會(huì)溢出，膠水量也會(huì)過多。如果壓力太小會(huì)出現(xiàn)間歇性的點(diǎn)膠或泄漏現(xiàn)象，這是點(diǎn)膠設(shè)備問題所造成缺陷，應(yīng)根據(jù)相同質(zhì)量的膠水和工作環(huán)境溫度選擇壓力，當(dāng)環(huán)境溫度高時(shí)，膠的粘度變小并且流動(dòng)性變好。此時(shí)需要背壓以確保膠的供應(yīng)，反之亦然。　在實(shí)際工作中，針的內(nèi)徑應(yīng)為膠點(diǎn)直徑的1/2。在點(diǎn)膠過程中，應(yīng)根據(jù)PCB上墊的尺寸選擇點(diǎn)膠針頭，如果墊的尺寸0805和1206差別不大，可以選擇相同類型的點(diǎn)膠針頭，但應(yīng)選擇不同的針頭對(duì)于具有不同差異的墊片，可以保證膠點(diǎn)膠質(zhì)量并提高生產(chǎn)效率。