昆山鎬慶五金電子材料有限公司

C7035/K57：強(qiáng)度（彈性）及導(dǎo)電率均比C7025高，應(yīng)用于需高壽命、低阻抗、低溫升的連接器

鋁是面心立方晶格，沒(méi)有同素異構(gòu)體，低溫下不存在像鐵素體鋼那樣的脆性轉(zhuǎn)變，鋁容器的較低設(shè)計(jì)溫度可達(dá)-269℃。鋁材常作為低溫容器的材料。銅合金（copperalloy）以純銅為基體加入一種或幾種其他元素所構(gòu)成的合金。鋁鎂合金中的鎂含量較高時(shí)，會(huì)以金屬間化合物Mg2Al3和Mg5Al8在晶間析出，使鋁鎂合金在某些介質(zhì)中產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕敏感性，只有在65℃以下使用才不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕，因此含鎂量超過(guò)了3%的鋁鎂合金規(guī)定設(shè)計(jì)溫度不超過(guò)65℃。

鈦銅復(fù)合棒是金屬陽(yáng)極主要部件，它將銅的優(yōu)良導(dǎo)電性和鈦的優(yōu)異耐蝕性為一體。主要應(yīng)用在較強(qiáng)腐蝕工況條件下的電解、電鍍、濕法冶金及金屬陽(yáng)極電解槽生產(chǎn)shao堿，成功的取代了石墨陽(yáng)極，是一種優(yōu)異的電極材料。

可根據(jù)用戶(hù)要求生產(chǎn)不同規(guī)格的圓形、鼓形、方形、扁形等復(fù)合棒。

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12769-2003

                                   復(fù)層材料：鈦Ti、鎳Ni、鋯Zr、不銹鋼（316L）等

                                   基層材料：紫銅（T2）、無(wú)氧銅（TU2）、鋁（AL）等

                                    端面形狀及規(guī)格（mm）

                                    圓形：φ（8～80）

                                    鼓形：φ（25、27、29、32、34）×14

                                    方形：邊長(zhǎng)（20～40）－圓角過(guò)渡R（3～8）

                        扁形：長(zhǎng)（30～100）×寬（10～30）－圓角過(guò)渡R（3～5）

易切削鋼

分類(lèi)

按所含易切削元素可分為：

(1)硫易切削鋼

硫在鋼中與錳和鐵形成硫化錳夾雜，這類(lèi)夾雜物能中斷基體金屬的連續(xù)性，在切削時(shí)促使斷屑形成小而短的卷曲半徑，而易于排除，減少刀具磨損，降低加工表面粗糙度，提高刀具壽命。通常鋼的被切削性隨鋼中硫含量的增多而變高。但鋼的縱向和橫向的力學(xué)性能差別大，橫向塑、韌性差，疲勞及耐蝕性能也有所降低。鋼中硫含量過(guò)高時(shí)，會(huì)導(dǎo)致熱脆性，對(duì)鋼的熱加工造成困難，惡化鋼的力學(xué)性能。鈹銅對(duì)熱應(yīng)力的抵抗性遠(yuǎn)比模具鋼要強(qiáng)得多，從這一點(diǎn)來(lái)說(shuō)鈹銅的使用壽命是令人矚目的。通常硫含量為0．08%～0．30%，有的可提高到0．4%，易切削工具鋼和不銹鋼中的硫含量均應(yīng)在0．06%～0．10%之間。 　　磷多與硫復(fù)合加入鋼中，通常磷含量在0．04%～0．12%，磷固溶于鐵素體中會(huì)提高硬度和強(qiáng)度，降低韌性，使切屑易于折斷和排除，從而獲得良好的加工表面粗糙度，但磷含量過(guò)高會(huì)顯著降低塑性，提高硬度，反而對(duì)鋼的切削性起有害作用。