攪拌器的選擇與使用相關(guān)問題

介紹攪拌器的選擇與使用問題，目前國內(nèi)有關(guān)這方面的設(shè)計(jì)資料都比較簡單，大部分計(jì)算公式都來自國外50-70年代，在應(yīng)用中發(fā)現(xiàn)，理論與實(shí)際的差別非常大，因此，目前攪拌器的設(shè)計(jì)采用的是理論與實(shí)踐相結(jié)合。

     在容器的設(shè)計(jì)中往往忽略了擋板的作用，實(shí)際上，增加擋板后，可以顯著增加液體的軸向流和徑向流，而且還可以產(chǎn)生湍流效果，因此，擋板是非常重要的，增加擋 板后，攪拌效率明顯提高，單位作業(yè)時間也會顯著下降，混合效果明顯提高，現(xiàn)在應(yīng)用廣泛的攪拌槳形式是推進(jìn)式攪拌槳并配合擋板使用。3、不要攜帶手機(jī)、打火機(jī)、MP3等易引起爆炸、自燃的物品進(jìn)入氫化工作區(qū)域。

不銹鋼復(fù)合板的焊接特點(diǎn)

從設(shè)計(jì)角度考慮，不銹鋼復(fù)合板的基層主要是保證強(qiáng)度，復(fù)層主要是保證其耐蝕性能，中間增加的過渡層只是焊接工藝的需要。擰緊螺釘后，先用機(jī)械泵抽真空，然后反復(fù)通入氮?dú)鈨傻剿拇危懦鏊畨刂械目諝?，然后抽真空，通入氫氣，攪拌，加熱，并正常運(yùn)行。為了保證復(fù)合鋼板不失往其原有的綜合性能，需要對基層和復(fù)層分別焊接。除了基層和復(fù)層的焊接外，還有過渡層焊接的題目，這是不銹鋼復(fù)合板焊接的主要特點(diǎn)。復(fù)層焊縫和基層焊縫之問，以及復(fù)層焊縫與基層母材交界處宜采用過渡焊縫?；鶎雍蛷?fù)層的過渡層焊接是不銹鋼復(fù)合板焊接的關(guān)鍵。

高壓反應(yīng)釜安全使用規(guī)程

在使用準(zhǔn)備工作之前，檢查反應(yīng)器是否被污染。軸承采用1Cr18Ni9Ti不銹鋼軸承或高強(qiáng)度電化學(xué)石墨，耐磨損，維護(hù)周期長。用乙醇清洗高壓釜內(nèi)壁，攪拌線圈，冷卻盤管，溫度探針套管和接頭表面，用蒸餾水沖洗，洗滌后用棉花清洗?；蛴靡掖疾潦貌剂?，以防止材料交叉污染。使用前，必須檢查閥門是否暢通，尤其是壓力表和防爆膜的噴嘴。對于進(jìn)氣管，應(yīng)特別注意是否存在堵塞。如果有材料污染或堵塞，應(yīng)將管道和進(jìn)水支管從水壺蓋上取下并在安裝前進(jìn)行清潔。密封檢查完成后，應(yīng)在釜體干燥后進(jìn)行密封檢查。將壺體放入加熱爐中，將突出部分放入槽內(nèi)，輕輕放入壺體，穩(wěn)定后，緩慢平穩(wěn)地關(guān)閉壺體和壺蓋，特別注意保護(hù)密封面。避免損壞蓋子的密封圈和水壺的主體。蓋子關(guān)閉后，檢查反應(yīng)器的上下界面是否對齊。輕輕旋轉(zhuǎn)蓋子，確認(rèn)水壺的蓋子已經(jīng)弄平。添加墊圈后，啟動螺絲。