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DFW50-100機械密封服務(wù)至上「天固密封」

發(fā)布時間:2021-09-10 02:51  

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機械密封介質(zhì)泄漏的故障原因:靜壓試驗時泄漏。機械密封在安裝時由于不細心,往往會使密封端面被碰傷、變形、損壞,清理不凈、夾有顆粒狀雜質(zhì),或是由于定位螺釘松動、壓蓋沒有壓緊,機器、設(shè)備精度不夠,使密封面沒有完全貼合,都會造成介質(zhì)泄漏。如果是軸套漏,則是軸套密封圈裝配時未被壓緊或壓縮量不夠或損壞。與此同時,消耗的冷卻水量亦相當(dāng)大。④方案21和方案32均需對機封靜環(huán)背面處必須通入急冷水進行冷卻,其作用是冷卻動、靜環(huán)摩擦副,從而在一定程度上降低波紋管及摩擦副間的溫度,為機封提供適宜的運行環(huán)境,防止機封部件高溫變形或失效,從而達到提高密封效果和延長使用壽命的目的。但由于冷卻水在高溫部位結(jié)垢,且結(jié)垢位于動、靜環(huán)摩擦副及與之相貼緊的軸套上和波紋管的波片之間,使波紋管失去彈性而失效。




某廠減壓塔底泵機械密封端面突然進人高溫重油,造成密封面發(fā)生熱裂而產(chǎn)生泄漏。故障樹分析方法義稱為FTA法,目前,在實踐中有不少單位采用該方法。通過故障樹分析可以定量地計算復(fù)雜系統(tǒng)的故障概率及其他可靠性參數(shù),為評估和改善系統(tǒng)可靠性提供定量依據(jù)。法國CFR Total公司的Michalis,P.M.M.對煉油廠的輕烴泵用機械密封進行了FTA分析的報導(dǎo)。機械密封介質(zhì)泄漏的故障原因:機械密封振動偏大。機械密封振動偏大,終導(dǎo)致失去密封效果。但機械密封振動偏大的原因往往不僅僅是機械密封本身的原因,泵的其它零部件也是產(chǎn)生振動的根源,如泵軸設(shè)計不合理、加工的原因、軸承精度不夠、聯(lián)軸器的平行度差、徑向力大等原因。




一般情況下,應(yīng)優(yōu)先選用單端面機械密封,因為單端面機械密封結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,價格低。但在以下場合,優(yōu)先選用雙重機械密封。(1) 有毒及有危險性介質(zhì)。(2) 高濃度的H2S。(3) 易揮發(fā)的低溫介質(zhì)(如等)。 也有用戶認為小管徑水泵用大水管抽水時,必然會大大增加電機負荷,他們認為管徑增大后,出水管里的水對水泵葉輪的壓力就大,因而會大大增加電機負荷。殊不知,液體壓強的大小只與揚程高低有關(guān),而與水管截面積大小無關(guān)。只要揚程一定,水泵的葉輪尺寸不變,無論管徑多大,作用在葉輪上的壓力都是一定的。只是管徑增大后,水流阻力會減小,而使流量有所增加,動力消耗也有適當(dāng)增加。




機械的操縱、控制與顯示裝置應(yīng)安排在操作者面前zui合理的位置5.顯示裝置采用合理的形式6.儀表盤上的刻字應(yīng)清楚易讀7.旋鈕大小、形狀要合理8.按鍵應(yīng)便于操作9.操作手柄所需的力和手的活動范圍不宜過大10.手柄形狀便于操作與發(fā)力

一般情況下,應(yīng)優(yōu)先選用單端面機封,因為單端面機封結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,價格低。但在以下場合,優(yōu)先選用雙重機封。

(1) 有毒及有危險性介質(zhì)。

(2) 高濃度的H2S。

(3) 易揮發(fā)的低溫介質(zhì)。