鋼結(jié)構(gòu)加固的主要方法有 

 減輕荷載、改變計(jì)算圖形、加大原結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面和連接強(qiáng)度、阻止裂紋擴(kuò)展等。當(dāng)有成熟經(jīng)驗(yàn)時，也可采用其他的加固方法。經(jīng)鑒定需要加固的鋼結(jié)構(gòu)，根據(jù)損害范圍一般分為局部加固和全位加固。

局部加固是對某承載能力不足的桿件或連接節(jié)點(diǎn)處進(jìn)行加固，有增加桿件截面法、減小桿件自由長度法和連接節(jié)點(diǎn)加固法。

全位加固是對整體結(jié)構(gòu)進(jìn)行加固，有不改變結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算圖形加固法和改變結(jié)構(gòu)靜力計(jì)算圖形加固法兩類。

增加或加強(qiáng)支承體系，也是對結(jié)構(gòu)體系加固的有效方法。

增加原有構(gòu)件截面的加固方法是費(fèi)料費(fèi)工的方法（但往往是可行的方法）；改變計(jì)算簡圖的方法很有效且多種多樣，其費(fèi)用也大大下降。確定加固方案前，應(yīng)搜集下列資料1）原有結(jié)構(gòu)的竣工圖（包括更改圖）及驗(yàn)收記錄。

原有鋼材材質(zhì)報告復(fù)印件或現(xiàn)場材質(zhì)檢驗(yàn)報告。

原有結(jié)構(gòu)構(gòu)件制作、安裝驗(yàn)收記錄。

原有結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)計(jì)算書。

結(jié)構(gòu)或構(gòu)件破損情況檢查報告。

現(xiàn)有實(shí)際荷載和加固后新增加荷載的數(shù)據(jù)。

鋼結(jié)構(gòu)損害的主要因素及加固技術(shù)措施

鋼結(jié)構(gòu)損害的主要因素有：

由荷載變化，超期服役，規(guī)范和規(guī)程改變導(dǎo)致結(jié)構(gòu)承載力不足；

構(gòu)件由于各種意外產(chǎn)生變形、扭曲、傷殘、凹陷等，致使構(gòu)件截面削弱，桿件翹曲，連接開裂等；

溫差作用下引起構(gòu)件或連接變形、開裂和翹曲；

由于化學(xué)物質(zhì)的侵蝕而產(chǎn)生腐蝕以及電化學(xué)腐蝕致使鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面削弱；

其它包括設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、施工中的失誤及服役期中的違規(guī)使用和操作等。

鋼結(jié)構(gòu)的加固技術(shù)措施主要有三種：

1）截面補(bǔ)強(qiáng)法：在局部或沿構(gòu)件全長以鋼材補(bǔ)強(qiáng)，連成整體使之共同受力；

2）改變計(jì)算簡圖：增設(shè)附加支承，調(diào)整荷載分布情況，降低內(nèi)力水平，對超靜定結(jié)構(gòu)支座進(jìn)行強(qiáng)迫位移，降低應(yīng)力峰值；

3）預(yù)應(yīng)力拉索法：利用高強(qiáng)拉索加固結(jié)構(gòu)薄弱環(huán)節(jié)或提高結(jié)構(gòu)整體承載力、剛度和穩(wěn)度。

預(yù)應(yīng)力加固鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)

傳統(tǒng)的鋼結(jié)構(gòu)加固存在的問題：

焊接加固時，高溫作用使焊接部位的組織及性能劣化，而且焊縫必然存在缺陷，會產(chǎn)生新的裂紋；焊接結(jié)構(gòu)內(nèi)部存在殘余應(yīng)力，與其他作用結(jié)合可能導(dǎo)致開裂。焊接使結(jié)構(gòu)形成連續(xù)的整體，裂縫一旦失穩(wěn)擴(kuò)展，就有可能一斷到底，引發(fā)重大事故。

采用螺栓連接需要在損傷部位附近的母材上開孔，削弱了截面，形成新的應(yīng)力集中區(qū)；普通螺栓在動載作用下易松動，高強(qiáng)螺栓易發(fā)生應(yīng)力松弛現(xiàn)象，降低了結(jié)構(gòu)的修補(bǔ)效果。粘鋼加固技術(shù)是在鋼結(jié)構(gòu)表面用建筑結(jié)構(gòu)膠粘貼鋼板，依靠結(jié)構(gòu)膠使之粘結(jié)成整體共同工作，以提高結(jié)構(gòu)承載力。這些加固方法共同的缺點(diǎn)是使結(jié)構(gòu)重量增加很多，鋼板不易制作成各種復(fù)雜形狀，運(yùn)輸和安裝也不方便，且鋼板易銹蝕，影響粘結(jié)強(qiáng)度，維護(hù)費(fèi)用高。門窗配件要求對縫準(zhǔn)確，轉(zhuǎn)角保證垂直度，密封可靠，減少窗與窗口配件的縫隙。

預(yù)應(yīng)力加固的設(shè)計(jì)與計(jì)算原則

預(yù)應(yīng)力加固鋼結(jié)構(gòu)除遵守一般鋼結(jié)構(gòu)加固的準(zhǔn)則與規(guī)定外，還具有以下的特點(diǎn)：

1）進(jìn)行靜力計(jì)算時必須首先確定一些與調(diào)整應(yīng)力有關(guān)的參數(shù)，例如輔助平衡力大小、預(yù)應(yīng)力力度、預(yù)應(yīng)力卸載彎矩值、支座標(biāo)高的位移值等；

2）要確定調(diào)整應(yīng)力時的合理荷載值或應(yīng)力水平，換言之，要分析判斷加固結(jié)構(gòu)時是否需要全部卸載，或卸載至某一水平。

在加固結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)計(jì)算中應(yīng)遵守下列原則：

1）加固件與被加固件皆在材料彈性范圍內(nèi)受力，兩者在荷載下同時達(dá)到材料的強(qiáng)度設(shè)計(jì)值；

2）充分發(fā)揮材料強(qiáng)度潛力，加固件的預(yù)應(yīng)力度可使被加固件的應(yīng)力卸載至其反向應(yīng)力的極值；

3）預(yù)應(yīng)力加固設(shè)計(jì)中同樣應(yīng)當(dāng)考慮預(yù)應(yīng)力加載系數(shù)、預(yù)應(yīng)力損失系數(shù)、工作條件系數(shù)、荷載系數(shù)等。

彩鋼棚安裝流程

1、彩鋼棚頂棚施工安裝流程

現(xiàn)場準(zhǔn)備→測量放線→支吊架安裝→頂棚板龍骨安裝、調(diào)整→頂棚安裝、做護(hù)口安裝→風(fēng)口、燈具底板安裝→燈具安裝→撕膜、清潔、打膠→空吹清潔→  過濾器安裝

2、彩鋼板隔干墻安裝施工流程

現(xiàn)場準(zhǔn)務(wù)→測量放線→彩鋼板龍骨安裝→彩鋼板安裝→各專業(yè)預(yù)埋件→門窗安裝→撕膜、清潔、打膠→空吹清潔→  回風(fēng)百葉安裝注意實(shí)際施工過程中，頂棚、墻板安裝后撕膜、清潔和打膠必須同步進(jìn)行。一般彩鋼板在撕膜前，應(yīng)對室內(nèi)各專業(yè)的施工進(jìn)行一次檢查、包括空調(diào)機(jī)的安裝、各種管線的安裝、門窗安裝和相關(guān)技術(shù)設(shè)施的施工安裝是否達(dá)到要求，并作檢查記錄。(5)鋼架的腹板可按有效寬度設(shè)計(jì)，即允許部分腹板失穩(wěn)，并可利用其屈曲后強(qiáng)度。

3、天花吊件制安裝

1）確定吊筋與樓板的掛點(diǎn)

根據(jù)所確定的所有掛點(diǎn)，計(jì)算出所用吊筋（圓鋼制作）的大小，根據(jù)掛點(diǎn)之間距離，確定主龍骨（C型鋼制作）的型號，以保證天花荷載達(dá)到規(guī)范要求

2）吊筋、主龍骨加工制作

3）吊筋、主龍骨、T型鋁制龍骨安裝

4）嚴(yán)格控制吊筋與樓面的連接，確保垂直、不脫落，主龍骨及T型龍骨安裝水平