機床實驗的目的，是通過預定的試驗方法，考核機床的修理質量。盡管機床在總裝后以對其裝配精度進行過檢驗，但是在靜止狀態(tài)（無機械運動和力的作用下）進行檢查的，因此這不能完全說明機床的修理質量。機床在運動狀態(tài)下各部件之間的可靠性（溫升及噪音），特別是在力的作用下，各部件之間的運動如何，以及把力去掉之后是否保持原有的幾何精度，則必須通過機床的各種試驗才能鑒定。一般可根據百分表的讀數差粗刮面，然后裝上兩側壓板來修正接觸點。

三、修理工藝

（一）主要部件的修理順序

修理工作按床身、溜板、床身與溜板的拼裝、刀架、床頭箱、走刀箱、溜板箱、

尾座的順序進行，

后總裝配。

在實際工作中，

三箱

（床頭箱、

走刀箱、

溜板箱）

一座（尾座）的修復工作可以與刮研工作交叉進行，以縮短停臺修理周期。

修理順序的安排應考慮在修復各箱體部件時能滿足刮研及總裝配等進度的要求。

為縮短修理周期，對主軸、尾座套、長絲杠等修理周期較長的關鍵零件，要

優(yōu)先安排加工。

按數控機床發(fā)生的故障的性質分類  ①系統故障：通常是指只要滿足一定的條件或超過某一設定的限度, 工作中的數控機床必然會發(fā)生故障。例如: 液壓系統的壓力值隨著液壓回路過濾器的阻塞而降到某一設定參數時 , 必然會發(fā)生液壓系統故障報警使系統斷電停機  ②隨機性故障：通常是指數控機床在同樣條件下工作時只偶然發(fā)生一次或兩次的故障。這類故障的發(fā)生往往與安裝質量、組件排列、參數設定元器件的質量、操作失誤、維護不當以及工作環(huán)境影響等因素有關，例如：接插件與連接組件因疏忽未加鎖定，印刷電路板上的元件松動變形或焊點虛脫，繼電器觸點，各類開關觸點因污染銹蝕以及直流電動機電刷不良等造成的接觸不可靠等。一旦數控機床被關閉，它直接影響到實踐生產計劃，其結果是非常嚴重的。

高技能人才就是型工人，是所有技術崗位必須的頂梁柱。目前國家高技能人才隊伍建設體系逐步完善，很多職位的所需技能人才都還是荒廢狀態(tài)，現在很多高校也相繼開設技能專業(yè)，目的也是為國家的發(fā)展出一份力

　　　　能夠了解如下知識點：

　　特色一：減輕勞動強度，數控機床的操作由膂力型轉為智力型。

　　特色二：改善勞動條件選用全封閉護罩，機床不會有水、油、鐵屑濺起，可有用堅持工作環(huán)境的清洗。

　　特色三：數控機床大修有利于出產辦理：程序化操控加工、替換種類便利；一機多工序加工，減化出產過程的辦理，減少辦理人員；可完結無人化出產。