PP打包帶生產(chǎn)過程注意事項(xiàng)

生產(chǎn)過程注意事項(xiàng)：

　　1、注意控制好打包帶生產(chǎn)線機(jī)筒的溫度，加料段到均化段的溫度應(yīng)該逐漸提高，而模具的溫度應(yīng)該等于或略低于打包帶機(jī)械機(jī)筒的至高溫度。

　　2、打包帶原料擠出塑化時(shí)，機(jī)簡前要加多孔板和過濾網(wǎng)，網(wǎng)的目數(shù)和層數(shù)應(yīng)視原料和帶的工作條件要求決定。

　　3、PP打包帶生產(chǎn)線的帶坯應(yīng)該垂直于水面進(jìn)入水槽。如果帶坯偏寬，適當(dāng)加大模具至液面的距離或提高牽引拉伸輥的速度;如果帶坯的寬度尺寸不足，應(yīng)該縮小模具至液面的距離或適當(dāng)降低牽引拉伸輥的速度。必要時(shí)也可通過調(diào)整螺桿的轉(zhuǎn)速來改變?nèi)哿蠑D出量的大小，使帶的寬度得到調(diào)整。

　　pp打包帶的主要材質(zhì)是聚拉絲級樹脂，因其可塑性好，斷裂拉力強(qiáng)，耐彎曲疲勞，密度小，拉伸沖擊性能佳，使用方便等優(yōu)點(diǎn)，現(xiàn)已在各領(lǐng)域中廣泛作用。

半自動(dòng)打包機(jī)不自動(dòng)送帶怎么辦?

半自動(dòng)打包機(jī)不自動(dòng)送帶是常見出現(xiàn)的問題，辰宇打包帶廠家為分享半自動(dòng)打包機(jī)不自動(dòng)送帶怎么辦？ 1. 不自動(dòng)送帶：半自動(dòng)打包機(jī)的送帶長度控制的電位器在零位,調(diào)整到（1-6）即可，電位器在面版的后二位置。送帶長度控制電位器在前面板開關(guān)牌上左起第二個(gè)位置。順時(shí)針方向調(diào)整，則出帶長度長反之則短；如果在零位置則不出帶。 2．穿帶不正確 ：排除方法及修理要點(diǎn)：打開右門，按照說明書上第五頁上標(biāo)明的“穿帶過程法”，或右門內(nèi)側(cè)的穿帶示意圖，正確穿帶。 3．上下分機(jī)內(nèi)有異物：半自動(dòng)打包機(jī)器長期使用，又未能及時(shí)清潔與保養(yǎng)，致使機(jī)器內(nèi)積有贓物，機(jī)用打包帶過寬留下的,還有一卷的機(jī)用打包帶有多個(gè)接頭上的膠帶)，使送帶不順暢自如，應(yīng)多作清潔保養(yǎng)。

客戶在使用透明打包帶的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象,這是怎么回事呢?

客戶在使用透明打包帶的時(shí)候會(huì)出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象，這是怎么回事呢?下面打包帶廠家為大家解答下。

在透明打包帶的生產(chǎn)中，選用的主要原材料為聚，打包機(jī)的工作原理是靠瞬間加熱熱熔粘合，使用時(shí)間過長散熱風(fēng)扇會(huì)聚灰，所以在粘合過程中會(huì)出現(xiàn)冒煙現(xiàn)象，跟抽油煙機(jī)長時(shí)間使用不擦洗一樣，散熱效果會(huì)降低，這樣冒煙現(xiàn)象會(huì)加大。

所以，透明打包帶在使用一段時(shí)間后，務(wù)必檢查一下散熱風(fēng)扇，看看是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，里面灰塵是不是太多，并及時(shí)的處理，確保打包帶使用效果優(yōu)良。

打包帶能當(dāng)做包裝材料，那么與它的柔韌性也是分不開的，那么它的柔韌性有哪些作用呢？接下來打包帶為大家具體介紹下。

影響塑料打包帶質(zhì)量原因有以下三個(gè)因素

1.原材料。 原材料的質(zhì)量是決定性因素。 如果原料不好，生產(chǎn)的產(chǎn)品會(huì)很差。 如果包裝帶的原料中含有更多的雜質(zhì)，則其密度和粘附能力相對較差。

2.生產(chǎn)過程。 打包帶的生產(chǎn)過程也是決定打包帶質(zhì)量的重要因素。 如果生產(chǎn)過程落后并且設(shè)備不良，則生產(chǎn)的包裝帶厚度不均勻，寬度不均勻，圖案不均勻且質(zhì)量差。

3.儲存時(shí)間。 塑料打包帶的存放時(shí)間過長，尤其是在潮濕的環(huán)境中，這會(huì)使皮帶老化并變脆，從而大大降低了質(zhì)量。 因此，購買打包帶時(shí)，購買者應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定購買量。