干粉砂漿斗式提升機(jī)?工作原理

  干粉砂漿斗式提升機(jī)料斗把物料從下面的儲(chǔ)藏中舀起，隨著輸送帶或鏈提升到頂部，繞過(guò)頂輪后向下翻轉(zhuǎn)，

干粉砂漿斗式提升機(jī)將物料傾入接受槽內(nèi)。帶傳動(dòng)的斗式提升機(jī)的傳動(dòng)帶一般采用橡膠帶，裝在下或上面的傳動(dòng)滾筒和上下面的改向滾筒上。鏈傳動(dòng)的斗式提升機(jī)一般裝有兩條平行的傳動(dòng)鏈，上或下面有一對(duì)傳動(dòng)

鏈輪，下或上面是一對(duì)改向鏈輪。斗式提升機(jī)一般都裝有機(jī)殼，以防止斗式提升機(jī)中粉塵飛揚(yáng)。

四點(diǎn)幫你確定干粉砂漿斗式提升機(jī)機(jī)型

干粉砂漿斗式提升機(jī)設(shè)備有許多機(jī)型，到底該選擇哪一種呢，要看這四點(diǎn)來(lái)決定選擇哪種機(jī)型。

　　1、物料的形態(tài)：物料是粉狀還是顆粒狀還是小塊狀。

　　2、物料的物理性質(zhì)：物料有沒(méi)有吸附性或者粘稠度，是否含水。

　　3、物料的比重：一般干粉砂漿斗式提升機(jī)參數(shù)都是針對(duì)堆積比重在1.6以下的物料設(shè)計(jì)和計(jì)算的，太大的物料比重需要進(jìn)行牽引力和傳動(dòng)部分抗拉強(qiáng)度的計(jì)算。

　　4、單位時(shí)間內(nèi)的輸送量。

　　一般來(lái)說(shuō)，物料的形態(tài)直接決定物料的卸料方式，常用規(guī)律為粉狀物料采用離心拋射卸料、塊狀物料采用重力卸料，而卸料方式的不同決定斗式提升機(jī)采用的料斗形式的不同，離心拋射卸料多采用淺斗和弧形斗，而重力卸料需采用深斗。這種反向旋轉(zhuǎn)現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致很大的沖擊載荷，甚至把螺絲拔出或產(chǎn)生料斗局部脫離現(xiàn)象。斗提機(jī)所采用料斗的類(lèi)型不同則單位時(shí)間內(nèi)提升的物料輸送量是不一樣的。斗式提升機(jī)終的輸送量是取決于料斗形式、斗速、物料比重、物料性質(zhì)、料斗數(shù)量的一個(gè)綜合參數(shù)。選型過(guò)程如下：物料比重→傳動(dòng)方式（斗提型號(hào)）→物料性質(zhì)→卸料方式→料斗形式→該系列斗式提升機(jī)的提升量→確定機(jī)型。

干粉砂漿斗式提升機(jī)操作保養(yǎng)規(guī)程

干粉砂漿斗式提升機(jī)操作保養(yǎng)規(guī)程：

１、工作過(guò)程中，每班應(yīng)檢查１次頭輪底部軸承和減速機(jī)溫升情況，若手觸１０秒左右感覺(jué)燙手則表明溫升過(guò)高，應(yīng)查清原因，采納加注潤(rùn)滑油或清洗軸承、減速機(jī)等相應(yīng)措施。

２、每月為頭輪底部軸承加注１次潤(rùn)滑脂。

３、工作過(guò)程中，注意觀察是否有異常響聲，畚斗帶是否打滑；軸承和減速機(jī)是否過(guò)熱；

４、新裝畚斗帶每工作２個(gè)班次（提升機(jī)負(fù)荷工作10小時(shí)以上），調(diào)整一次底座上的調(diào)理螺桿以張緊皮帶螺桿抵達(dá)底端后，應(yīng)切割畚斗帶縮短其長(zhǎng)度，并重新張緊。

５、干粉砂漿斗式提升機(jī)每周清理１次提升機(jī)底座中的積存物料；

６、干粉砂漿斗式提升機(jī)每次打開(kāi)機(jī)頭蓋，應(yīng)將蓋板上附著的物料清理潔凈；機(jī)頭蓋每月至少清理１次。

７、停機(jī)前，應(yīng)中止進(jìn)料并空車(chē)工作３－４分鐘，排空無(wú)料。