壓球機的驅(qū)動系統(tǒng)為主機、給料機、液壓裝置三部分，壓球機主機的驅(qū)動系統(tǒng)由電動機和大型齒輪減速機組成。大型齒輪減速機的兩個輸出軸各自油韌性聯(lián)合器與減速機的輸出軸聯(lián)結(jié)，以離合器驅(qū)動運轉(zhuǎn)。給料機由變速電動機通過鏈條帶動傘形齒輪螺旋槳軸。液壓系統(tǒng)中的液壓缸固定在移動輥滑動軸承座傅的機槊上，缸內(nèi)活塞通過高壓軟管及鋼管與具有調(diào)節(jié)作用的蓄能器的液壓裝置聯(lián)結(jié)起來．后者具有防止設(shè)備超負(fù)荷運轉(zhuǎn)或補充壓球時壓力不足的功能。

為了確保球團形狀，還設(shè)置了球團形狀調(diào)整裝置，以免出現(xiàn)偏差過大的次品。調(diào)整裝置分徑向調(diào)整和水平軸向調(diào)整兩種機構(gòu)。

工業(yè)型煤對品質(zhì)要求較為嚴(yán)格，因此使用型煤壓球機等設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)時，關(guān)注較多的也是這方面。型煤品質(zhì)如何從多方面來衡量。但主要是一個強度和后期燃燒的表現(xiàn)上。因此物料的處理和壓球機的調(diào)整是談?wù)摱嗟膬蓚€方面。

下面我們再說一個關(guān)于成型方面的問題，就是剛壓制出來的煤球發(fā)軟，硬度不夠。造成這種情況的主要原因是什么，我們應(yīng)該如何進(jìn)行處理呢？

點我們先確定造成壓球機成品球發(fā)軟的原因，一般來講煤粉的含水量太高是造成成品發(fā)軟的主要原因。所以在物料處理階段控制好水分特別重要，不能太干，不然不好成型而且比較松散。太濕就是我們說的發(fā)軟，有時候還有可能引起壓球機設(shè)備的堵塞。

針對型煤成品的濕度高、強度低，不易及時運輸?shù)那闆r，我們處理的常用方法就是進(jìn)行干燥。在干燥措施上可以進(jìn)行自然的風(fēng)干。但是這需要耗費一定的時間和場地來進(jìn)行。所以常用的方式就是使用烘干機機型批量化的干燥，這樣可以及時的運輸利用。

壓球機主要用于礦產(chǎn)的尾礦處理，壓制難以成型的粉狀物料，其特點是成型壓力大、主機轉(zhuǎn)數(shù)可調(diào)、配有螺旋送料裝置。經(jīng)皮帶，傳至減速器，減速器通過聯(lián)軸器，傳至主動軸再由一對開式齒輪，保證兩滾軸同步物料儲料倉經(jīng)定量設(shè)備均勻地進(jìn)入成型料斗，使物料的單位成型壓力由小變大。在對輥中心連線處成型壓力達(dá)到極限值，物料過該線后，成型壓力迅速變小使物料進(jìn)入脫球狀態(tài)，順利脫球。