軸承系統(tǒng)需要及時打油或者注油：渦電流分選機的磁輥部位的軸承都是高速軸承，需要5-7天左右打一次黃油，每次打黃油的量控制在總儲油量的2/3左右，不要太滿也不能太少。如果打油不及時高速軸承在運轉時會造成內部磨損造成軸承損壞，當打油的量太多事又會造成軸承發(fā)熱等問題發(fā)生也會損壞軸承。

磁輥位置的雜物需要及時清理；當渦流分選機磁輥位置有異物時不管是鐵還是金屬，當分選機磁輥高速運轉時會是金屬內部連續(xù)不斷切割磁力線，金屬卡在或者吸附在磁輥跟皮帶交接部位時會持續(xù)發(fā)熱，

長時間有金屬卡在磁輥交接位置的時候會造成皮帶跟滾筒損壞，當滾筒筒皮損壞之后又鐵粉或者鐵銹經過時會被強磁吸附在磁輥表面，長時間連續(xù)運轉發(fā)熱之后有可能會對磁輥內部的磁塊造成損壞，因此有色金屬分選機的磁輥跟皮帶交接位置要及時清理異物。

渦電流分選機由分選機主體和控制柜組成。 主體部分主要包括選擇組件，驅動馬達，框架，蓋等部件。 渦電流分選機始終成為設備的核心組件，由永磁輥和物料輸送系統(tǒng)(包括物料輸送帶，輸送帶驅動輥和減速電機)組成。 它主要用于從粉碎和切成薄片的工業(yè)固體廢物(如電子廢物，廢塑料門窗和廢舊汽車)中分選銅，鋁和其他有色金屬。

　渦電流分選機物料分選操作時注意事項

1、設備為強磁設備，禁止有心臟起搏器的人靠近，同時也要防止鐵質工具掉入。

2、設備可能有振動，所以不宜放在人多和不平穩(wěn)的地方，小心噪聲對人的傷害。

3、機械需要維護，標注好需要加黃油的地方要記得按時維護，增加設備壽命。

4、設備為高速運轉，所以不能急停急起，停機后需要短暫休息后啟動。