非標設備

自動化生產線是指按照工藝過程，把一條生產線上的機器聯(lián)結起來，形成包括上料、下料、裝卸和產品加工等全部工序都能自動控制、自動測量和自動連續(xù)的生產線。自動化生產條件(1)很高的產品需求量。要求有很高的生產量；

??(2)穩(wěn)定的產品設計。自動化生產線很難應對設計的頻繁變更；?

?(3)較長的產品壽命。在大多數(shù)情況下產品壽命至少是幾年；??

(4)多種加工工藝。產品制造過程中需要使用多種加工工藝。

特點

1)產品或零件在各工位的工藝操作和輔助工作以及工位間的輸送等均能自動進行，具有較高的自動化程度。

2)生產節(jié)奏性更為嚴格，產品或零件在各加工位置的停留時間相等或成倍數(shù)。

3)產品對象通常是固定不變的，或在較小范圍內變化，而且在改變品種時要花費許多時間進行人工凋整。

4)全線具有統(tǒng)一的控制系統(tǒng)，普遍采用機電一體化技術。5)自動化生產線初始投資較多?；窘M成

自動化生產線由基本工藝設備及各種輔助裝置、控制系統(tǒng)和工件的傳輸系統(tǒng)組成，根據(jù)產品或零件的具體情況、工藝要求、工藝過程、生產率要求和自動化程度等因素不同，自動線的結構及其復雜程度，往往有很大差別，但一般自動線都由幾個基本部分組成，如圖所示。在設計開發(fā)過程中應按國家標準化作出機器裝配圖、零件圖，并依照請購單進行采購，最后一個細節(jié)便是對機器結構配合的功能性進行審核的同時也要使得機器設備易于操作、維修。

對于具體的自動化生產線，其組成并非完全相同，按照結構特點，可分為通用設備自動線、專用設備自動線、無儲料裝置自動線和有儲料裝置自動線等。類型

?自動化生產線的類型多種多樣，可按其不同的特征進行分類。根據(jù)工作性質不同可以分為：切削加工自動線、裝配自動線及綜合性自動線(即具有不同性質的工序，如機械加工、裝配檢驗、熱處理、防銹包裝等工藝范圍)；根據(jù)工件輸送方式可分為：料槽輸送自動線、機械手輸送自動線、傳送帶輸送自動線以及帶隨行夾具的自動線等；隨著智能制造的推進，中國的工業(yè)機器人密度會隨著機器人保有量的增加而不斷接近和趕上發(fā)達國家水平。根據(jù)生產批量的大小又可分為大批大量生產的專用自動線和多品種成批生產的可變自動線。按生產線所用加工裝備和上作節(jié)拍特性對機械加工自動線作如下分類。

??(一)按所用加工裝備類型分類??1．通用機床自動線

??這類自動線多數(shù)是在流水線的基礎上，利用現(xiàn)有的通用機床進行自動化改裝后連接而成，有時也根據(jù)需要配置少量專用機床。這類自動線建線周期短、成本低，多用于加工盤類、環(huán)類、軸、套等中小尺寸旋轉類工件

2．專用機床自動線

??這類自動線以專用自動機床為主要加工裝備，因而設計、制造周期長、投資較大、專用性強、產品改變后使用的靈活性小，但生產、產品質量穩(wěn)定，適用于大批量生產類型。此類生產線建線前必須進行充分的市場預測和分析，不能盲目建線。

??3．組合機床自動線

??組合機床不僅具有專用機床的結構簡單，生產率和自動化程度高的特點，而且由于大部分部件是通用部件，還具有設計制造周期短、成本低等優(yōu)點。以這種通用化程度高的組合機床為主要裝備，加上工件輸送、轉位和排屑等輔助設備所組成的自動線稱為組合機床自動線(如圖5-2所示)。此類自動線主要適用于箱體和雜類工件的大批量生產，設計制造簡單、使用可靠、生產。其應用較專用機床生產線更為普遍。按市場邏輯來看，增長的市場空間可以提高企業(yè)的技術研發(fā)水平和壯大企業(yè)規(guī)模，給企業(yè)提供良好的發(fā)展機遇。

??4．柔性制造自動線(Flexible?Manufacturin?Line——FML)

??“柔性”是指生產組織形式和自動化制造設備對加工任務的適應性。前述三類機械加工自動線主要適用于單一品種(或少量品種)的大批量生產，難以滿足產品向多品種、中大批量生產方向發(fā)展的需求。為了解決這一矛盾，便出現(xiàn)了以數(shù)控機床或由數(shù)控操作的組合機床為主要加工裝備組成的自動線(FML)，它具有一定的柔性。實現(xiàn)柔性化的關鍵是其基本組成設備——加工單元的柔性。FML一般由自動化加工設備、托板(工件)輸送系統(tǒng)和控制系統(tǒng)組成。2014年汽車行業(yè)新安裝機器人數(shù)量較2013年增加43%，其中大部分來自汽車電子配件供應商的購買。

??(二)按自動線生產節(jié)拍特性分類

??自動線完成一個工作循環(huán)所需要的時間稱為自動線的生產節(jié)拍。按其生產節(jié)拍特性可分為固定節(jié)拍和非固定節(jié)拍兩種形式。

??1．固定節(jié)拍自動線

??固定節(jié)拍是指自動線中所有單元設備的丁作節(jié)拍等于或成倍于自動線的生產節(jié)拍。在這類自動線上工序間沒有儲料裝置，機床按照工件工藝順序依次排列，工件由輸送裝置嚴格地按生產線的生產節(jié)拍強制性地沿固定路線從一個工位送到下一個工位，直到加工完畢。

??2．非固定節(jié)拍自動線

??非固定節(jié)拍自動線是指自動線中各設備的工作節(jié)拍不同，各設備的工作周期是其完成各自工序所需要的實際時間。好處

(1)較低的直接勞動參與；(2)較低的產品成本，因為設備的固定成本由大量的產品平攤了；?(3)較高的生產率；

?(4)制造提前時間(從開始生產直到成品完工之間的時間)zui短，在制品數(shù)量少；

?(5)工廠占地面積zui小。

非標自動化設備優(yōu)勢有哪些

　　目前隨著工業(yè)的發(fā)展，對于非標自動化設備的需求量不斷增加;非標自動化設備如今已經成為了許多行業(yè)當中重要輔助設備，當我們需要非標自動化設備時，那么非標自動化設備設計制造步驟是怎樣的呢?非標自動化設備在現(xiàn)代科學技術、工業(yè)發(fā)展以及其他行業(yè)的應用越來越廣泛。隨著工業(yè)自動化的的形成，越來越多的企業(yè)不得不換掉以前靠人力運作的模式，讓半自動或全自動的機器來參與生產。為了防止顯示器與工裝板發(fā)生摩擦磕碰，工裝板的表面又配備了厚厚的泡沫棉。那么我們反問一下?非標自動化設備在生產中的優(yōu)勢有哪些?這些優(yōu)勢能為生產和生活以及這些方面帶來什么影響和積極作用呢?這些優(yōu)勢又是如何在非標自動化設備上體現(xiàn)的呢?現(xiàn)在，東莞市高創(chuàng)機械就為大家介紹一下非標自動化設備優(yōu)勢有哪些。

非標自動化設備

　　一、減少人工成本支出和招工難的問題

　　可以直接為企業(yè)減少每年的用工人數(shù)以及培養(yǎng)gao端技術人才，從而直接減少公司每年每月的人力物力的支出。

　　二、可以在原來的基礎上大大的提高生產效率

　　與傳統(tǒng)的人力效率相比簡直是沒法比，而且不會出現(xiàn)請假，曠工等勞力、體力不 支方面。

　　三、可大大避免gong傷事故的發(fā)生

　　因為機械自動化運作，通過對講機以及顯示屏實行對話，自然gong傷的事故率就大大減少。

　　四、產品質量高，穩(wěn)定性強，設備的維修率低。

　　品質是一個公司生命，大家深知這一道理。因為自動化設備生產可調試，可監(jiān)控，操作簡單，而且設備的發(fā)生事故也可以監(jiān)控。

　　五、的產能運用率

　　因為非標自動化設備所選用的工藝和技能不同，它在工作的時分所發(fā)生的功效運用是十分大的，這是非標自動化設備的其它一個顯著優(yōu)勢。這樣的產能運用率肯定是確保工作功率的重要條件，也是確保產能的重要保證。

　　六、簡略的操作和運用

　　還有一個長處是非標自動化設備的操作運用比較簡單，工作人員經過簡單的學習就能運用和操作，也是十分便利的。簡單的操作能縮短工作時間，減輕工作人員的工作壓力，保證運用安全和設備的安全，是一個十分重要的優(yōu)勢和特點。

　　七、環(huán)保、節(jié)能、設備使用周期長。

自動裝配機的控制系統(tǒng)

通常采用PLC控制，PLC要接收各種信號的輸入，向各執(zhí)行機構發(fā)出指令。環(huán)保、節(jié)能、設備使用周期長非標自動化設備均采用伺服電機驅動，間隙運作，因此比較省電。自動裝配機中配備多種傳感器等信號來監(jiān)視機器中每一執(zhí)行機構的運行情況，經判斷后發(fā)出下一步的執(zhí)行指令。人機界面用來顯示機器的運行情況、運行記錄，以及用來由操作者向機器發(fā)指令。

自動裝配機的適用性:

近年來，隨著中國經濟的發(fā)展，更多的企業(yè)出現(xiàn)勞資糾紛及一線員工不好管理的問題頻頻發(fā)生，更多的企業(yè)都在選擇自動裝配機，如同在近來三年內要增加100萬臺機器人來解決員工問題。還有要考慮到適宜性,不僅要留意到客戶的需要,還要留意到設備自身的結構合不合適,這么設計關于安全性、穩(wěn)定性會不會有影響。當然根據(jù)行業(yè)的不同，自動裝配機的應用也自然不同。自動裝配機根據(jù)行業(yè)的不同可分為以下幾種：

1、電子電氣類 輕觸開關裝配機，繼電器自動裝配機，復位健裝自動裝配機，變壓器自動裝配機等

2、五金類 腳輪自動裝配機，軸承自動裝配機，玩具自動裝配機，齒輪自動裝配機，牙箱自動裝配機等

自動裝配機還應用到家電，汽車行業(yè)，總而言之，自動裝配機將是工廠工業(yè)化的一種趨勢。