定襄縣鼎宏瑞法蘭鍛造有限公司，我公司產(chǎn)品主要有：鍛件系列：軸類、齒輪、齒圈、模塊、車輪，軋輥，圓形，方形，套筒工程機(jī)械配件等，主要有模鍛、胎模鍛、自由鍛等鍛造工藝，可承接單件5KG到20噸的各種鍛造件。

在實際生產(chǎn)中，多數(shù)鍛件是鍛后接著熱裝爐進(jìn)行正火回火處理。鍛后空冷的鍛件只能冷裝爐進(jìn)行正火回火處理。正火后進(jìn)行過冷的目的是為了降低鍛件的中心溫度，經(jīng)適當(dāng)保溫使溫度均勻，同時也能起到除氫的作用。過冷溫度因鋼種不同而不同，一般熱裝爐為350-400℃或400-450℃，冷裝爐為300-450℃。

軸鍛件金屬受外力產(chǎn)生塑性流動后體積不變，而且金屬總是向阻力小的部分流動。在軸鍛件的鍛造中，常根據(jù)這些規(guī)律控制鍛件的形狀，通過鐓粗、拔長、擴(kuò)孔、彎曲、拉深等變形方式鍛造軸鍛件的大致形狀。批量大的軸鍛件要想使尺寸、有利于組織批量生產(chǎn)，可應(yīng)用模具成形方法，組織化大批量或大量生產(chǎn)。

與此同時，鍛造件的自由鍛工藝還要在保證零件具有良好使用性能的前提下，考慮如何便于鍛打和如何才能提高生產(chǎn)效率的問題。

因此，自由鍛件對鍛造件的結(jié)構(gòu)工藝性要求主要體現(xiàn)在四個方面，分別是：鍛件上應(yīng)避免有錐形和楔形表面；應(yīng)避免出現(xiàn)加強(qiáng)肋，工字形截面等復(fù)雜結(jié)構(gòu)；應(yīng)力求簡化兩球形面的交接；應(yīng)避免出現(xiàn)形狀復(fù)雜的凸臺及叉形件的內(nèi)凸臺等。

進(jìn)行鍛件質(zhì)量分析的試驗方法有：低倍組織試驗、金相組織試驗及金屬變形流動分析試驗等。如前所述，低倍試驗可以暴露鍛件的宏觀缺陷；金相組織試驗有助研究和分析缺陷的微觀特征、形成機(jī)理。而金屬變形流動分析試驗，對分析裂紋、折迭、粗晶形成、流線的分布等具有特殊意義。在作鍛件質(zhì)量分析時，往往是將以上三者結(jié)合起來進(jìn)行。隨著現(xiàn)代技術(shù)的飛躍發(fā)展，一些先進(jìn)的試驗技術(shù)如無損探傷方法、電子顯微鏡等，也不斷地用來分析鍛件質(zhì)量，使得質(zhì)量分析方法向著、快速和的方向發(fā)展。