導管離孔底距離不要超過50cm。

鉆孔灌注樁孔底沉渣的測量：在清孔之后，用測錘就可以測量沉渣厚度。灌注樁系是指在工程現場通過機械 鉆孔、鋼管擠土或人力挖掘等手段在地基土中形成樁孔，并在其內放置鋼筋籠、灌注混凝土而做成的樁，依照成孔方法不同，灌注樁又可分為沉管灌注樁、鉆孔灌注樁和挖孔灌注樁等幾類。

以上給大家介紹的關于導管離孔底的距離的問題，希望對大家有幫助

灌注混凝土注意事項:

（1）砼坍落度18～22cm、粗骨料粒徑小于40mm。

（2）混凝土灌注在二次清孔結束后30分鐘內立即進行。

（3）采用Φ250法蘭式導管自流式灌注混凝土。導管聯結要平直，密封可靠；導管下口距孔底30cm～50cm為宜。

（4）首盤澆筑：初灌量必須保證導管底部埋入混凝土中80cm以上，且連續(xù)灌注。

（5）正常灌注混凝土時，導管底部埋于砼中深度宜為2～6m之間。

灌注樁灌樁過程中，是由套筒（即您說的導管）來引導混凝土下泄的過程，

避免混凝土離析，同時保證一定的下壓力使得樁基密實。

隨著混凝土的下泄，經測算需要間斷的提升套筒，避免導管在混凝土里面陷得太深而拔不動，

就是說導管的底面應當比混凝土的頂面要低，在拔管得過程要特別注意。

下放套筒容易引起套筒斷裂或者影響樁基密實度，

若不小心把套筒提到混凝土面以上再下放時，估計就成了廢樁了。超聲波檢測是應該會出問題。

鋼筋籠的制作及安裝注意事項

　?。?）鋼筋籠制作時，主筋連接，樁身縱向受力鋼筋的接頭應設置在樁身受力較小處；接頭位置宜相互錯開，且在35d的同一接頭連接區(qū)段范圍內鋼筋接頭不得超過鋼筋數量的50%；主筋與箍筋應點焊。

　?。?）鋼筋籠應整體吊裝，吊裝時不得碰損孔壁。鋼筋籠吊放前，必須清除槽底沉渣，孔底沉渣厚度≤200mm。鋼筋籠吊放到設計位置時，應檢測其水平位置和高程是否達到設計要求，檢測合格后應立即固定鋼筋籠，鋼筋籠入孔后至澆筑混凝土完畢的時間不超過4小時。

　　（3）鋼筋籠在制作、運輸、吊裝過程中應采用有效措施防止鋼筋籠變形。

　　（4）在鋼筋籠上有預埋鋼筋處應采用聚乙烯泡沫板覆蓋預埋件，以便于需要時鑿出預埋件。

牽動導管的作用有兩點：

1、有利于后續(xù)砼的順利下落，否則砼在導管中存留時間稍長，其流動性能變差，與導管間摩擦阻力隨之增強，造成水泥漿緩緩流墜，而骨料都滯留在導管中，使砼與管壁摩擦阻力增強，灌注砼下落困難，導致斷樁。同時，由于粗骨料間有大量空隙，后續(xù)砼加入后形成的高壓氣囊，會擠破管節(jié)間的密封膠墊而導致漏水，有時還會形成蜂窩狀砼，嚴重影響成樁質量。

2、牽動導管增強砼向四周邊擴散，加強樁身與周邊地層的有效結合，增大樁體摩擦力，同時加大砼與鋼筋籠的結合力，從而提高樁基承載力。