機(jī)床和制造設(shè)備要使用很多連接器。要實(shí)現(xiàn)設(shè)備的、度、高密度封裝，連接器技術(shù)的進(jìn)步是重要因素。各廠商在技術(shù)開發(fā)方面競(jìng)爭(zhēng)激烈。

主要用于連接各種制造設(shè)備的電源部、設(shè)備與控制組件間信號(hào)的連接器，多采用圓形連接器、方形連接器。為了提高產(chǎn)品的制造精準(zhǔn)程度，需要的連接器。目前正在開發(fā)更小的、應(yīng)對(duì)更大電流的電源連接器。為了提高安全性能，連接器堅(jiān)固度、防水性能的提高也是不可或缺的。

連接器生產(chǎn)需要經(jīng)歷的四個(gè)階段

1，沖壓： 電子連接器的制造過程通常以沖壓銷開始。通過大型高速壓力機(jī)，電子連接器（引腳）由薄金屬條沖壓而成。

2，電鍍:在連接器銷釘沖壓后，應(yīng)將其送至電鍍部分。在此階段，連接器的電子接觸表面將鍍有各種金屬涂層.

3，注塑成型:電子連接器的塑料外殼在注塑階段制成。通常的方法是將熔融塑料注入金屬薄膜中，然后迅速冷卻.

4，組裝:電子連接器制造的后階段是成品的組裝。有兩種方法可將電鍍引腳插入注射盒支架：分開的對(duì)或組合對(duì)。

1，沖壓:大體積金屬帶的一端送入沖孔機(jī)的前端，另一端通過沖孔機(jī)的液壓工作臺(tái)卷繞到卷帶盤上，金屬帶被拉出卷取卷軸并推出以打出成品。

2，電鍍:類似于沖壓階段的一類問題，例如銷的扭曲，碎裂或變形，也在將沖孔銷送入電鍍?cè)O(shè)備的過程中發(fā)生。

3，注塑成型:當(dāng)熔融塑料沒有完全充滿薄膜時(shí)，發(fā)生所謂的“泄漏”。這是在注塑階段需要檢測(cè)的典型缺陷。

HRS連接器產(chǎn)品中的DF50系列，屬于間距1mm 的微小型連接器，廣泛用于小型電器設(shè)備內(nèi)部，不具備防水性。

 DF50-2830SCFA

 DF50-3032SCFA

 DF50A-10S-1C

 DF50A-13S-1C

 DF50A-14S-1C

 DF50A-16S-1C

 DF50A-2S-1C

 DF50A-4S-1C

 DF50A-5S-1C

 DF50A-6S-1C

 DF50A-7S-1C

 DF50A-8S-1C

 DF50K-2830SCFA

 DF50S-20DS-1C

 DF50S-30DS-1C

 DF50S-40DS-1C

 DF50S-50DS-1C

電氣性能

　　連接器的主要電氣性能包括接觸電阻、絕緣電阻和抗電強(qiáng)度。

　?、俳佑|電阻。高質(zhì)量的電連接器應(yīng)當(dāng)具有低而穩(wěn)定的接觸電阻。連接器的接觸電阻從幾毫歐到數(shù)十毫歐不等。

　　②絕緣電阻。衡量電連接器接插件之間和接觸件與外殼之間絕緣性能的指標(biāo)，其數(shù)量級(jí)為數(shù)百兆歐至數(shù)千兆歐不等。

　?、劭闺姀?qiáng)度。抗電強(qiáng)度也稱耐電壓、介質(zhì)耐壓，是表征連接器接觸件之間或接觸件與外殼之間耐受額定試驗(yàn)電壓的能力。

　?、芷渌姎庑阅?。電磁干擾泄露衰減是評(píng)價(jià)連接器的電磁干擾屏蔽效果，電磁干擾泄露衰減是評(píng)價(jià)連接器的電磁干擾屏蔽效果，一般在100MHz“10GHz頻率范圍內(nèi)測(cè)試。