JSYQ系列起動器電解液配制方法：

1)、配制液體電阻

取隨設(shè)備配送的電解粉適量用蒸餾水溶解后，均勻地倒入三個水箱中，然后再分別加入蒸餾水，一直加到各水箱液面離水箱蓋板10cm左右。

2)、根據(jù)公式大致配好電解粉，由伏安法測量電阻是否合適。

串入定子每相中的電阻值 其中，Ue為電機(jī)額定電壓，Ie為電機(jī)額定電流，n為電機(jī)起動的起動電流倍數(shù)，Ro為串入定子回路的水阻阻值。

注意事項(xiàng)

1、起動完畢后，液阻箱內(nèi)液體仍帶有高壓電，嚴(yán)禁觸摸電解液、極板等帶電部分，同樣應(yīng)避免接觸液阻箱。

2、只有“允許起動”燈亮后，才可起動主電機(jī)。若起動器復(fù)位后“允許起動”燈不亮，應(yīng)檢修后才可使用起動。

3、用一段時(shí)間又重新啟用起動器，應(yīng)先檢查水箱是否擺正，液面是否達(dá)到規(guī)定的高度，動極板是否升降自如。

4、當(dāng)因設(shè)備檢修或其他原因?qū)е缕饎悠鞴ぷ麟娫聪嘈虬l(fā)生變化而初次上電時(shí)，一定要注意極板移動方向。

5、若起動柜空試時(shí)正常，而電機(jī)運(yùn)行時(shí)起動柜液溫過高甚至“開鍋”(水箱冒水汽)，是因電機(jī)星點(diǎn)接觸器吸合不好所致。應(yīng)立即停機(jī)檢修。否則，易引起水箱變形甚至損壞。

導(dǎo)電極板和傳動機(jī)構(gòu)故障 5.1 傳動機(jī)構(gòu)故障 水阻柜常見的傳動方式是電機(jī)通過皮帶輪減速后由絲桿拖動傳動架在導(dǎo)軌或?qū)Р蹆?nèi)上下運(yùn)動，導(dǎo)軌與滑塊結(jié)合面越緊密，則傳動架在升降過程中越平穩(wěn)。其常 見故障為滑塊松動、滑塊卡滯和傳動皮帶張力不當(dāng)。因而在日常維修保養(yǎng)中要經(jīng)常注意傳動機(jī)械的潤滑，及時(shí)調(diào)整皮帶的松緊程度。對變阻器生產(chǎn)廠來說，導(dǎo)軌、滑 塊、絲桿一定要進(jìn)行精加工。因而在日常維修保養(yǎng)中要經(jīng)常注意傳動機(jī)械的潤滑，及時(shí)調(diào)整皮帶的松緊程度。 傳動機(jī)構(gòu)的運(yùn)行速度對電機(jī)啟動性能也有一定影響，運(yùn)行速度過快，電機(jī)啟動時(shí)間短，運(yùn)動過程中的沖擊力相應(yīng)增大，行程開關(guān)受沖撞造成開關(guān)過度磨損，且容易產(chǎn)生行程過沖。因而導(dǎo)電極板傳動架的上下升降線速度不宜超過20mm/s，啟動過程時(shí)間一般在25～40s之間。 5.2 導(dǎo)電極板故障 導(dǎo)電極板以電解銅和合金材料為主，粉末冶金或鑄造材質(zhì)的導(dǎo)電板厚度較大，通常在12mm以上，耐機(jī)械沖擊和耐腐蝕性能較強(qiáng)，但導(dǎo)電性較差;電解銅導(dǎo)電極板 通常厚度為4～5mm，機(jī)械強(qiáng)度較差，在長期運(yùn)行中容易引起變形。嚴(yán)重時(shí)曾發(fā)現(xiàn)過厚度2～3mm的電極在使用中出現(xiàn)極板卷曲事故。同時(shí)電解銅導(dǎo)電極板易受 電解液腐蝕，在表面出現(xiàn)一層深綠色氧化物，時(shí)間長久后也會對啟動帶來不良影響。能在其外表均勻鍍錫，以增加防腐性能。不論是合金材質(zhì)或電解銅材質(zhì)都應(yīng) 該定期進(jìn)行清洗。 安裝導(dǎo)電極板時(shí)必須注意水平度和垂直度，確保運(yùn)行中上、下導(dǎo)電極板平面間保持平行。

近年來常用于破碎機(jī)、球磨機(jī)、軋鋼機(jī)、水泵、風(fēng)機(jī)等設(shè)備的啟動。像水泥廠、礦山廠、鋼廠的電工師傅們就關(guān)鍵的一項(xiàng)工作就是為水阻柜電解液配比，有很多朋友還是不清楚應(yīng)該怎么配，今天我們就來講一講。

 水阻柜電解液配比配制方案：

 根據(jù)電機(jī)轉(zhuǎn)子回路內(nèi)電阻配液：

 1、  配液用水：配液用水是蒸餾水，也可用軟化水，低限度應(yīng)是經(jīng)過凈置后去掉沉淀物的生活用水，其量應(yīng)比電阻箱內(nèi)所需要的略多出10-30%。

 2、  電阻溶劑即電阻粉，由湖北正涵電氣有限公司基本按兩倍的需要提供。

 3、  液體起動電阻R0的確定：見后面的公式。

 4、電阻的配制：

 （1）先將動極板置于起動位置（即上限位置），將準(zhǔn)備好的水注入到水箱規(guī)定位置的2/3左右，注意三格液位要基本相等；

 （2）稱一定數(shù)量電解粉(電解粉稱取量參照附表達(dá)式)；

 （3）先向盆或桶等容器內(nèi)倒入備好的水，水不超過容器容積2/3，取所稱電液粉1/3慢慢倒入容器內(nèi)并不停攪拌至電液粉完全溶解，然后倒入電阻箱的一相中，部分溶解不了的塊狀物加熱水溶解，此后若仍有少量不溶物，可棄之不用。注意事項(xiàng)：水阻柜電解液阻值正常為每年測試一次，如遇特殊情況，電解液溢出等要靈活進(jìn)行測量。如電液粉太多而容器容積太小可分幾次溶解；

 （4）重復(fù)步驟（3）將電液粉溶入其它兩相中；

 （5）分別向液阻箱內(nèi)加水至要求液位（液位大約離電阻箱上蓋板60mm）；

 （6）扳動試驗(yàn)按鈕，使極板上下運(yùn)動二、三次，使箱內(nèi)電阻液攪拌均勻；

 （7）用干凈的布擦凈電阻箱外的水漬。

 （8）液體電阻的測量