這些型式混凝土檢查井存在的缺點(diǎn)：

混凝土檢查井構(gòu)件間接口為企口或平口形式，以砂漿砌筑和閉水，在長(zhǎng)期沖擊荷載作用下，逐漸碎裂，接口閉水性能失效、產(chǎn)生滲漏?；炷翙z查井井座與井口圈間接口砂漿，在長(zhǎng)期沖擊荷載作用下，逐漸碎裂掉落，檢查井井蓋下沉，造成路面凹凸不平，道路行車質(zhì)量下降。套環(huán)的棍凝土強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)不低于C20，1小壁厚不應(yīng)小于60mm，長(zhǎng)度不應(yīng)小于240mm。橡膠密封圈直徑必須根據(jù)承插口間縫大小及管材外徑確定。

混凝土井的成型  采用立澆成型。澆筑時(shí)應(yīng)按混凝土施工規(guī)范要求分層振搗，使混凝土充分密實(shí)。混凝土檢查井的養(yǎng)護(hù)可根據(jù)顧客的需要，可采用自然養(yǎng)護(hù)和蒸汽養(yǎng)護(hù)。自然養(yǎng)護(hù)采用覆蓋保水做法使其混凝土的水分不得快速蒸發(fā)，冬季生產(chǎn)采用低溫掩護(hù)，這樣可減少蒸養(yǎng)的費(fèi)用。采用時(shí)蒸汽養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)保證升、降溫的速度，恒溫時(shí)保證其時(shí)間。以同等養(yǎng)護(hù)條件混凝土試塊的強(qiáng)度，作為井室翻轉(zhuǎn)、脫模及外運(yùn)至成品庫(kù)的依據(jù)，這樣保證了出廠的混凝土井的質(zhì)量。

混凝土檢查井：

澆注成型采用塑性混凝土，一般檢查井井室成型多為帶底一體、2—4個(gè)接管開孔，達(dá)到脫模強(qiáng)度的養(yǎng)護(hù)時(shí)間較普通排水管更長(zhǎng)，采用蒸汽養(yǎng)護(hù)約5—6小時(shí)，如果每班生產(chǎn)1520個(gè)單規(guī)格井室，相比振動(dòng)成型立即脫模模具用量為：。澆注成型工藝的模具費(fèi)用是一筆巨大的支出，此情況較排水管生產(chǎn)懸輥工藝同芯模振動(dòng)工藝所用模具數(shù)量及總體費(fèi)用相比更嚴(yán)重。由于澆注成型工藝生產(chǎn)成本高、達(dá)標(biāo)產(chǎn)能模具用量及費(fèi)用巨大等原因，一般不用該工藝方式生產(chǎn)常規(guī)的批量預(yù)制混凝土檢查井。