隨著加快經(jīng)濟(jì)全球化的進(jìn)程中，更多的公司將針對中國市場。日益激烈的競爭，這要求我們必須通過企業(yè)的進(jìn)步，吸收國外先進(jìn)技術(shù)，創(chuàng)新，提高產(chǎn)品質(zhì)量。目前我國干燥設(shè)備尚未形成出口規(guī)模，出口量還不及總量的5%，且主要銷往東南亞。的想法，產(chǎn)品開發(fā)到大規(guī)模的設(shè)備，控制的自動(dòng)化程度，質(zhì)量，表面處理設(shè)備，選擇抗腐蝕材料的努力，開發(fā)多功能組合機(jī)，產(chǎn)品生命周期繼續(xù)延長。行業(yè)協(xié)會(huì)要多組織企業(yè)參與國際技術(shù)交流和吸收的結(jié)果，1新的技術(shù)，以加快整個(gè)行業(yè)，以提高技術(shù)水平。調(diào)整的企業(yè)，培育企業(yè)核心競爭力在中國的特點(diǎn)是干燥行業(yè)的企業(yè)不這樣做，不強(qiáng)，不適合，而不是完善，但整體素質(zhì)不高一些，多數(shù)企業(yè)管理落后，不符合相應(yīng)的規(guī)模經(jīng)濟(jì)，通過行業(yè)協(xié)會(huì)的指導(dǎo)和協(xié)調(diào)，改變盲目發(fā)展的情況。

回轉(zhuǎn)滾筒干燥器的特點(diǎn)：

刮板滾筒干燥器與其它干燥設(shè)備相比，具有如下優(yōu)點(diǎn)：

（1）熱。因刮板滾筒干燥機(jī)傳熱機(jī)理屬熱傳導(dǎo)，傳熱方向在整個(gè)操作周期中保持一致，除蓋散熱和熱輻射損失外，其余熱量全都用于料膜濕分的蒸發(fā)上，熱效率可達(dá)80%-90%。

（2）操作彈性大，適用性廣。可調(diào)整刮板滾筒干燥機(jī)的諸多干燥因素。如果熱載體（如熱空氣、煙道氣）直接與物料接觸，則經(jīng)過干燥器后，通常用旋風(fēng)除塵器將氣體中夾帶的細(xì)粒物料捕集下來，廢3空氣則經(jīng)旋風(fēng)除塵器后放空。如進(jìn)料的濃度、涂料料膜的厚度、加熱介質(zhì)的溫度、滾筒的轉(zhuǎn)動(dòng)速度等，都可以改變刮板滾筒干燥機(jī)的干燥效率，且諸多因素互不牽連。這給刮板滾筒干燥機(jī)操作帶來很大的方便，使之能適應(yīng)多種物料的干燥和不同產(chǎn)量的要求。

（3）干燥時(shí)間短。物料的干燥周期一般只有60秒，適合于熱敏性物料。

（4）干燥速率大。由于涂抹于筒壁上的料膜很薄，一般在0.3-1.5㎜，且傳熱、傳質(zhì)方向一致，料膜表面可保持30-70kg.11水/㎡.h的蒸發(fā)強(qiáng)度。

（5）應(yīng)用范圍廣。適用于化工、染料、制藥、食品、冶金等行業(yè)的液體或較粘稠物料的干燥。

　　物料流程是：水分50-85％左右物料由螺旋輸送機(jī)送入攪拌滾筒烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)順流烘干，物料在抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進(jìn)式前進(jìn)，內(nèi)置攪拌槳葉裝置將物料充分?jǐn)嚢璐蛏⑵扑?，物料與熱氣充分質(zhì)熱交換，水分迅速蒸發(fā)汽化，達(dá)到干燥效果的物料在熱風(fēng)作用下快速行進(jìn)排出滾筒，沒有達(dá)到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進(jìn)，物料在滾筒內(nèi)進(jìn)行充分干燥，由此達(dá)到干燥效果，完成干燥過程，由螺旋輸送機(jī)排出。滾筒內(nèi)部安裝有震打清理裝置，防止物料與筒壁粘接。這給滾筒枯燥操縱帶來很大的便利，使之能順應(yīng)多種物料的枯燥和分歧產(chǎn)量的請求。 氣體流程是：空氣經(jīng)熱風(fēng)爐鼓風(fēng)機(jī)加壓進(jìn)入熱風(fēng)爐燃燒加熱，溫度達(dá)到600-850℃，被烘干機(jī)后引風(fēng)機(jī)吸入烘干機(jī)烘干物料、蒸發(fā)水分，經(jīng)過三層換熱，風(fēng)溫溫度降低到55-60℃排出烘干機(jī)，含塵濕氣經(jīng)過旋風(fēng)除塵器收塵、濕式除塵器凈化達(dá)標(biāo)排放。

干燥設(shè)備的種類到目前為止，已開發(fā)成功的干燥設(shè)備有幾百種之多，常用于工業(yè)化生產(chǎn)的也有百余種。對干燥設(shè)備的分類方法也有多種，如果按干燥過程的傳熱方式可分為對流干燥器(如氣流干燥器、噴霧干燥設(shè)備、旋轉(zhuǎn)快速干燥器、流化床干燥器等)、傳導(dǎo)傳熱干燥器(如耙式干燥器、輥筒干燥器)、幅燥器(如微波干燥器、遠(yuǎn)紅外干燥器)等。通過技術(shù)競爭，走強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合、優(yōu)勝劣汰的道路，培育出業(yè)內(nèi)實(shí)力雄厚的^型企業(yè)，也許指日可待了。此外，還有結(jié)合幾種傳熱方式的干燥設(shè)備如槳葉式干燥機(jī)等。

??2.2干燥設(shè)備的特點(diǎn)絕大多數(shù)干燥器都是非標(biāo)設(shè)備，主要是因?yàn)槊颗_(tái)干燥器所處理的物料都不相同，很多干燥條件都隨物料的不同而改變，由此導(dǎo)致干燥器結(jié)構(gòu)及材料的改變。所以必需明確待干燥物料的具體參數(shù)，如物料狀態(tài)、所含濕分種類、處理量、干燥過程中物料特性、如有無腐蝕性、燃燒和爆1炸性、是否產(chǎn)生靜電、產(chǎn)品具體要求、物料的熱敏性溫度等，才能確定干燥器的各種參數(shù)。發(fā)展建議采用先進(jìn)技術(shù)，提升產(chǎn)品品質(zhì)我國干燥設(shè)備技術(shù)與世界發(fā)達(dá)國家的同行業(yè)相比還存在著一定的差距。為此許多干燥器都不能批量生產(chǎn)，在設(shè)計(jì)過程中必需注意對物料的針對性和對工作條件的適應(yīng)性。