節(jié)能木片單板烘干機(jī)-烘干機(jī)-效率

1.減少烘干過(guò)程的各種熱能的損失；一般來(lái)說(shuō)木片單板烘干機(jī)的熱能損失不會(huì)超越11％，大中型出產(chǎn)設(shè)備若保溫適當(dāng)，熱能丟失為6％左右。因而，要做好干燥機(jī)系統(tǒng)的保溫作業(yè)，但也不是保溫層越厚越好，應(yīng)確認(rèn)一個(gè)優(yōu)佳保溫層厚度。只需要將需要干燥的木材放置好，放置木材相鄰的兩塊之間留有一定的空隙，這樣就能加快干燥的速度。為防止干燥系統(tǒng)的滲漏，一般選用送風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)串聯(lián)使用，經(jīng)合理調(diào)整使體系處于零壓狀況操作，這樣能夠防止對(duì)流烘干機(jī)因干燥介質(zhì)的漏出或環(huán)境空氣的漏入而形成單板烘干機(jī)熱效率的下降。

2.下降烘干機(jī)的蒸騰負(fù)荷物料進(jìn)入烘干機(jī)前，通過(guò)過(guò)濾、離心分離或蒸騰器的蒸騰等預(yù)脫水處理，可添加物料中的固含量，下降干燥機(jī)的蒸騰負(fù)荷，這是烘干設(shè)備節(jié)能的有效方法之一。關(guān)于液體物料(如溶液、懸浮液、乳濁液等)，烘干前進(jìn)行預(yù)處理也能夠節(jié)能，因?yàn)樵趯?duì)流式烘干機(jī)內(nèi)加熱物料使用的是空氣顯熱，而預(yù)熱則是使用水蒸氣的潛熱或廢熱等。（4）多層翻轉(zhuǎn)烘干箱內(nèi)物品經(jīng)逐層循環(huán)脫水烘干，1最終濕風(fēng)由頂層直接排空，濕風(fēng)與物品接觸時(shí)間極短（小于5秒鐘），完全避免了濕風(fēng)與物品接觸時(shí)間較長(zhǎng)而出現(xiàn)的“漚”變現(xiàn)象，保證了物品的顏色。關(guān)于噴霧干燥，料液的預(yù)熱還有利于霧化。

3.提高木片單板烘干機(jī)進(jìn)口空氣溫度、下降干燥機(jī)出口廢氣溫度,因?yàn)楹娓蓹C(jī)熱效率界說(shuō)可知，進(jìn)步干燥機(jī)進(jìn)口空氣溫度t1，有利于進(jìn)步干燥機(jī)熱效率。可是，進(jìn)口空氣溫度受產(chǎn)品答應(yīng)溫度約束。黃秋葵烘干機(jī)作為農(nóng)業(yè)加工創(chuàng)造財(cái)富的美好拍檔，當(dāng)然要選擇持續(xù)可發(fā)展的烘干機(jī)設(shè)備，不能僅僅是考慮到眼前的投資金額，需要考慮到日后國(guó)家的政策和后期的維護(hù)開(kāi)支，這樣才能夠更好的做到豐產(chǎn)又豐收。在并流的顆粒懸浮干燥機(jī)，顆粒表面溫度比較低，因而，烘干設(shè)備進(jìn)口空氣溫度能夠比產(chǎn)品答應(yīng)溫度高得多。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)流式烘干機(jī)的能耗主要由蒸騰水分和廢氣帶走這兩部分組成，而后一部分大約占15％-40％，有的高達(dá)60％，因而，下降烘干設(shè)備出口廢氣溫度受兩個(gè)因素的約束：一是要保證產(chǎn)品濕含量(出口廢氣溫度過(guò)低，產(chǎn)品濕含量添加，達(dá)不到要求的產(chǎn)品含水量)；二是廢氣進(jìn)入旋風(fēng)分離器或布袋過(guò)濾器時(shí)，要保證其溫度高于露珠點(diǎn)20-60℃.

木皮單板烘干機(jī)-單板干燥機(jī)-單板干燥機(jī)操作細(xì)則

單板干燥機(jī)可分為、網(wǎng)帶式、鏈條式、滾筒式。網(wǎng)帶式、鏈條式水平放置在單板中，后者垂直放置在單板中。根據(jù)傳熱和干燥方式的不同，可分為接觸式、輻射式、對(duì)流式和復(fù)合式?？筛鶕?jù)實(shí)際使用需求進(jìn)行選擇。單板干燥機(jī)操作細(xì)則：木皮烘干機(jī)使用前準(zhǔn)備。單板干燥機(jī)在使用和運(yùn)行前應(yīng)檢查設(shè)備狀況，設(shè)備各部件完好無(wú)異常。干燥單板應(yīng)準(zhǔn)備整齊，堆放整齊，提高工作效率。做好設(shè)備預(yù)熱，檢查設(shè)備散熱通風(fēng)情況。木皮烘干機(jī)干燥設(shè)備操作：1.注意機(jī)身在使用過(guò)程中的散熱情況。7、提升企業(yè)的整體形象，做環(huán)保xian行者，做有社會(huì)責(zé)任的環(huán)保型企業(yè)。2.按照說(shuō)明在加熱后打開(kāi)風(fēng)扇。掌握單板干燥量。3.根據(jù)板材的干燥情況，及時(shí)調(diào)整設(shè)備的相關(guān)參數(shù)，增加或減少板材的干燥次數(shù)或調(diào)整干燥溫度。4.故障和異常情況，及時(shí)停機(jī)檢查。維護(hù)事宜。設(shè)備使用完畢后，正確停機(jī)，做好設(shè)備及其周圍環(huán)境的清潔工作。檢查設(shè)備部件的完整情況，損壞的部件應(yīng)及時(shí)更換和修理；連接部件、轉(zhuǎn)動(dòng)部件和部件應(yīng)按說(shuō)明書使用潤(rùn)滑油進(jìn)行修理。定期檢查設(shè)備，定期進(jìn)行維護(hù)工作

帶式干燥機(jī)的安裝說(shuō)明-多層帶式干燥機(jī)

  帶式干燥機(jī)可直接將濃縮提取物送入真空帶式干燥機(jī)進(jìn)行干燥，無(wú)需添加任何輔助材料，可減少終產(chǎn)品的用量，提高產(chǎn)品檔次。同時(shí)，在高真空條件下干燥，干燥溫度較低，這有利于保持提取物的原始顏色。此外，多層帶式干燥機(jī)在機(jī)身的另一端以、連續(xù)供給，另一端連續(xù)排出。很多客戶反映通過(guò)使用高溫除濕機(jī)來(lái)干燥木材，木材強(qiáng)度和韌性與自然陰干后的木材沒(méi)什么差別，質(zhì)量有保證的同時(shí)大大縮短了干燥的時(shí)間，當(dāng)真是需要木材或木材加工廠的不二之選。配料和卸料部件可以設(shè)置在潔凈室中。整個(gè)干燥過(guò)程完全關(guān)閉，不與外部環(huán)境接觸 GMP要求。

  與箱式干燥、噴霧干燥和其他干燥相比，多層帶式干燥機(jī)具有薄料層、快干、材料加熱時(shí)間短;隔離操作，避免污染;流程操作，自動(dòng)控制等。干燥介質(zhì)的數(shù)量、溫度、濕度和廢氣循環(huán)等操作參數(shù)可以獨(dú)立控制，以確保多層帶式干燥機(jī)運(yùn)行的可靠性和工作條件的優(yōu)化，在工業(yè)中得到廣泛應(yīng)用。然而，與國(guó)外技術(shù)相比，中國(guó)的多層帶式干燥機(jī)仍然存在一定的差距。相對(duì)傳統(tǒng)的在太陽(yáng)底下曝曬方法而使花粉色澤加深、營(yíng)養(yǎng)成分散失、易混入灰塵、雜菌偏多等缺點(diǎn)您沒(méi)有理由不選擇此機(jī)型。中國(guó)的多層帶式烘干機(jī)企業(yè)應(yīng)積極吸收國(guó)外技術(shù)，創(chuàng)新產(chǎn)品，提高產(chǎn)品質(zhì)量。開(kāi)發(fā)大型設(shè)備，多功能組合機(jī)，提高自動(dòng)化控制和產(chǎn)品質(zhì)量，并不斷延長(zhǎng)產(chǎn)品生命周期。

帶式干燥機(jī)的安裝說(shuō)明：

 1.干燥室的安裝用雙手握住干燥室并將其插入干燥室固定夾。鎖定干燥室鎖緊螺母（干燥室可在夾具中旋轉(zhuǎn)）。

 2.旋風(fēng)分離器的安裝將旋風(fēng)鎖緊螺母、密封圈和不銹鋼墊圈放在旋風(fēng)分離器的出氣管上，然后插入多層帶式干燥器出口管中，調(diào)節(jié)干燥室出風(fēng)口和旋風(fēng)分離器的空氣入口的位置使得兩個(gè)端口直線對(duì)齊，并且兩個(gè)端口通過(guò)夾具連接以鎖定旋風(fēng)鎖定螺母。

3.用夾子將收集瓶連接到旋風(fēng)分離器。

4.使用夾子將收集管連接到干燥室。

5.將噴霧室安裝在設(shè)備上，并連接4mm空氣管（針頭）和6mm管子（噴霧器）。

6.將食品級(jí)硅膠管安裝到蠕動(dòng)泵上，并將其插入霧化室入口。多層帶式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，長(zhǎng)期運(yùn)行。如果發(fā)生故障，也可以進(jìn)入機(jī)柜進(jìn)行維護(hù)和維修。空氣能木材烘干機(jī)采用熱泵吸收空氣中熱量轉(zhuǎn)換進(jìn)行加熱木材和房?jī)?nèi)空氣，窯內(nèi)配置的強(qiáng)制通風(fēng)，正反轉(zhuǎn)高溫風(fēng)機(jī)不斷的進(jìn)行熱力傳遞和濕熱交換。多層帶式干燥機(jī)用于廣泛的應(yīng)用，現(xiàn)在可用于制藥業(yè)、食品、生物、化學(xué)工業(yè)。然而，每個(gè)領(lǐng)域的選擇標(biāo)準(zhǔn)是不同的，因?yàn)楦鱾€(gè)領(lǐng)域的干材料的要求和參數(shù)是完全不同的。

滾筒烘干機(jī)-滾筒烘干機(jī)產(chǎn)品特點(diǎn)

滾筒烘干機(jī)十大特點(diǎn)

1、該設(shè)備可以進(jìn)行連續(xù)投料烘干，也可進(jìn)行間歇投料烘干。

2、在外形設(shè)計(jì)上采用拖輪與滾圈的配合，使設(shè)備更加牢固。

3、運(yùn)行過(guò)程中動(dòng)力消耗非常低，設(shè)備使用安全，具有一定的防護(hù)措施。

4、專門設(shè)計(jì)擋輪結(jié)構(gòu)，大大的降低了由于生產(chǎn)作業(yè)中所帶來(lái)的水平推力。

5、物料在轉(zhuǎn)筒中隨轉(zhuǎn)筒轉(zhuǎn)動(dòng)而流動(dòng)，不結(jié)砣。易與混練設(shè)備形成造粒生產(chǎn)線。

6、處理速度快，處理能力大，消耗燃料少，產(chǎn)量非常高，符合大型加工廠的生產(chǎn)要求。

7、烘干機(jī)安裝定位非常容易。加熱介質(zhì)：水、導(dǎo)熱油。（用戶可根據(jù)自己的情況選用)。

8、采用順流的干燥方式，設(shè)備的出口溫度較低，熱效率提高30%，有效的降低生產(chǎn)成本。

9、操作方便，烘干機(jī)的轉(zhuǎn)速、落料角調(diào)節(jié)容易。烘干機(jī)的開(kāi)車，停車操作非常簡(jiǎn)單，不需要特殊的過(guò)程控制設(shè)備。

10、設(shè)備配置了給料機(jī)排料裝置，工作過(guò)程中不會(huì)出現(xiàn)磨損、腐蝕等問(wèn)題，有效的減少維修的次數(shù)，使用壽命是普通烘干機(jī)的2倍以上。