提取設(shè)備技術(shù)發(fā)展突飛猛進(jìn)

湖北維華機(jī)械有限公司長(zhǎng)期全心致力于機(jī)械工程和衛(wèi)生級(jí)流體設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)。經(jīng)過多年技術(shù)積累和外向合作，已成功為客戶提供了各種規(guī)格的中藥提取設(shè)備，濃縮蒸發(fā)成套設(shè)備，甲1醇和乙醇回收裝置，攪拌混合設(shè)備，配料配液罐設(shè)備，及各種規(guī)格罐類設(shè)備等。2、可進(jìn)行熱回流循環(huán)提取、濃縮，常規(guī)提取、濃縮、水沉(醇沉)、滲漉等操作。憑借先進(jìn)的設(shè)備制造技術(shù)

多功能提取罐行業(yè)在幾十年的發(fā)展中，經(jīng)歷了從無到有、從小到大的成長(zhǎng)歷程。雖然我國(guó)多功能提取罐行業(yè)起步較晚，但是依托于我國(guó)化工、醫(yī)1藥、食品等行業(yè)的迅猛發(fā)展，我國(guó)多功能提取罐行業(yè)的市場(chǎng)需求量龐大。

多功能提取罐可用于藥、食品、化工行業(yè)的常壓、微壓、水煎、溫浸、熱回流、強(qiáng)制循環(huán)漏作用、芳香油提取及有機(jī)溶煤、回收等多種工藝操作。具有、操作方便等優(yōu)點(diǎn)，罐內(nèi)配備CIP清洗自動(dòng)旋轉(zhuǎn)噴洗頭，確保清場(chǎng)徹底，符合GMP標(biāo)準(zhǔn)。

多功能提取罐屬香精、調(diào)味料、藥料等有效成分的提取設(shè)備，它由浸于電爐或其他熱源加熱的水浴鍋內(nèi)的頂部敞口，帶有上下支管的提取器，敞口處安有帶溫度計(jì)與冷凝管的塞子，上、下支管經(jīng)導(dǎo)管與循環(huán)泵控制的三通與砂濾器相通，砂濾器下接有成品罐，該裝置簡(jiǎn)單，使用方便，對(duì)香料、調(diào)味料、藥料等有效成分的提取率高，損失小。1、主罐體，帶夾套及保溫，上有人孔，下有氣缸控制出渣門開關(guān)，勞動(dòng)強(qiáng)度低。

隨著食品藥品現(xiàn)代化進(jìn)程的發(fā)展，植物提取的品種和數(shù)量將大大增加，要求提取設(shè)備具備加工能力大、生產(chǎn)成本低、投資少，使用有機(jī)1溶劑時(shí)安全程度高的特點(diǎn)，而現(xiàn)有的提取設(shè)備和工藝難以滿足以上要求，根據(jù)植物油連續(xù)浸出原理設(shè)計(jì)的連續(xù)提取設(shè)備能滿足大規(guī)模工業(yè)化生產(chǎn)在技術(shù)和安全上的要求。（2）GMP要求的中藥前處理設(shè)備基本上在材質(zhì)、外觀方面制造商都可以按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，凈化設(shè)施按指標(biāo)配套，但種類繁多的中藥前處理的清潔、滅菌環(huán)節(jié)是比較難滿足要求。

傳統(tǒng)的正錐式、斜錐式多功能提取罐主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

湖北維華機(jī)械有限公司是集制藥設(shè)備、乳食品飲料設(shè)備、化工設(shè)備等衛(wèi)生級(jí)流體設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、銷售、安裝服務(wù)于一體的企業(yè)?？蔀榭蛻籼峁┓桨敢?guī)劃設(shè)計(jì)、設(shè)備制造、設(shè)備安裝調(diào)試等服務(wù)。 維華機(jī)械長(zhǎng)期全心致力于機(jī)械工程和衛(wèi)生級(jí)流體設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)。

1、加熱形式：夾套加熱，底部無熱源形成加熱死角。

2、提取效率：靜態(tài)加熱方式，因底部無熱源形成加熱死角，使底部藥材提取不完全。上漂浮的藥材（提取沸騰后慢慢的浸入在提取液中）和其它的藥材提取時(shí)間不一樣提取不完全。設(shè)備結(jié)構(gòu)問題降低了提取效率。

3、出渣出液：錐型提取大部分是大型設(shè)備，考慮其密封及底部熱源問題采用此結(jié)構(gòu)。但生產(chǎn)過程中出液及出渣較為困難。因底部面積小藥材易堵塞造成出液不暢，出渣易搭橋需要人工輔助出渣，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，占用非生產(chǎn)工時(shí)多。

4、操作安全：夾套加熱沸騰后較難控制二次蒸汽流量，因系統(tǒng)蒸汽壓力的不穩(wěn)定性，需要操作人員隨時(shí)調(diào)控閥門控制蒸汽壓力，來維持提取微沸狀態(tài)，掌控不好（夾套加熱相對(duì)加熱面積大）容易造成二次蒸汽流量大攜帶皂甙及漂浮的藥材堵塞管道形成設(shè)備生產(chǎn)帶壓爆沸。給生產(chǎn)人員帶來傷害，給生產(chǎn)帶來損失。先進(jìn)的生產(chǎn)裝置與其匹配，才能使工藝得以實(shí)現(xiàn)，生產(chǎn)出高質(zhì)量的中藥工業(yè)產(chǎn)品。

5、安裝空間：此結(jié)構(gòu)設(shè)備直徑大高度底，占用空間相對(duì)較小。

多功能提取罐的提取操作

1、關(guān)排渣門：先打開液壓缸進(jìn)水閥門，再打開液壓泵。待液壓操作屏上壓力表指示穩(wěn)定后，打開排渣門標(biāo)牌下兩只標(biāo)有“關(guān)”字的閥門，確認(rèn)排渣門關(guān)閉后接著關(guān)閉這兩只閥門，然后再打開1鎖扣標(biāo)牌下兩只標(biāo)有“關(guān)”字的閥門，確認(rèn)鎖扣關(guān)上后關(guān)閉液壓泵電源，再關(guān)閉液壓管路上的閥門。它也可以用于高校，科研院所和企事業(yè)單位的實(shí)驗(yàn)室研究和生產(chǎn)線上的測(cè)試。

2、提?。和读贤戤吅?，關(guān)緊投料門，打開閥門8加水然后開始加熱。根據(jù)生產(chǎn)的品種或工藝不同提取罐的提取操作過程有以下幾點(diǎn)：

㈠、一般水提并且不收集芳香水和揮發(fā)油的產(chǎn)品的提取操作：先打開排空閥9然后打開夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱只打開閥門6）和閥門13、14，排放完蒸汽管道中的冷凝水后關(guān)閉閥門14，待溫度上升至規(guī)定溫度后，調(diào)整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩(wěn)定。如果提取罐內(nèi)藥液需要循環(huán)，則關(guān)閉所有蒸汽閥門，打開閥門2、3、4、5，然后打開藥液泵。5m3提取罐因無提升桿，所以少A2—B2和A3—B3系統(tǒng)，其它方法相同。

㈡、醇提或需要收集芳香水和揮發(fā)油的產(chǎn)品的提取操作：先關(guān)閉排空閥9打開閥門10，然后打開夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱只打開閥門6）和閥門13、14，待放完蒸汽管道中的冷凝水后關(guān)閉閥門14，接著打開冷卻水閥門15，待溫度上升至規(guī)定溫度后，調(diào)整夾套蒸汽大小保持藥液溫度穩(wěn)定。待油水分離器中的液面達(dá)到一定高度后打開閥門11收集產(chǎn)品。如果需要揮發(fā)液回流則打開閥門12。蒸汽在分離進(jìn)入蒸汽腔的同時(shí)，提取濃縮設(shè)備可以直接進(jìn)入的下一集加熱器的使用。

3、出料：關(guān)閉夾套蒸汽閥門6、7（單段加熱只關(guān)閉閥門6），打開閥門1、閥門3、閥門4和閥門5，然后再打開藥液泵向藥液貯罐輸送藥液。

中藥提取濃縮設(shè)備自動(dòng)化的優(yōu)勢(shì)：

（1）自動(dòng)控制系統(tǒng)采用、穩(wěn)定的控制器，高速、安全的工業(yè)控制網(wǎng)絡(luò)，、智能的傳感器和執(zhí)行器，結(jié)合功能強(qiáng)大的工業(yè)控制應(yīng)用軟件，對(duì)中藥提取車間設(shè)備進(jìn)行準(zhǔn)確測(cè)量和控制。（2）控制系統(tǒng)可提高產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量、穩(wěn)定性，節(jié)約能源。（3）系統(tǒng)中控制參數(shù)可隨不同中藥品種進(jìn)行修改、設(shè)定，具有良好的開放性，可生產(chǎn)不同品種的藥品?！O(shè)備配備合理、緊湊、外型小巧美觀，符合實(shí)驗(yàn)室條件下使用要求，便于操作、維護(hù)。（4）整個(gè)系統(tǒng)必須設(shè)計(jì)合理，技術(shù)先進(jìn)可靠，達(dá)到中藥行業(yè)ling先水平。