水果烘干機工藝要求

1、原料挑選　

選擇具有豐富肉質的蔬菜品種，脫水前應嚴格選優(yōu)去劣，剔除有病蟲、腐爛、干癟部分。以八成成熟度為宜，過熟或不熟的亦應挑出，除瓜類去籽瓤外，其他類型蔬菜可用清水沖洗干凈，然后放在陰涼處晾干，但不宜在陽光下曝曬。

2、切削、燙漂

　將洗干凈的原料根據(jù)產(chǎn)品要求分別切成片、絲、條等形狀。預煮時，因原料不同而異，易煮透的放沸水中焯熟，不易煮透的放沸水中略煮片刻，一般燙漂時間為2～4分鐘。葉菜類不燙漂處理。

3、冷卻、瀝水

　預煮處理后的蔬菜應立即進行冷卻（一般采用冷水沖淋），使其迅速降至常溫。冷卻后，為縮短烘干時間，可用離心機甩水，也可用簡易手工方法壓瀝，待水瀝盡后，就可攤開稍加涼曬，以備裝盤烘烤。

4、烘干　

第三種是廂式不銹鋼熱風烘干機，烘干溫度范圍為65℃—85℃，分不同溫度干燥，逐步降溫。采用、第二種烘房時，將蔬菜均勻地攤放在盤內，然后放到預先設好的烘架上，保持室溫50℃左右，同時要不斷翻動，使其加快干燥，一般烘干時間為５小時左右。

5、分檢、包裝　

脫水蔬菜經(jīng)檢驗達到食品衛(wèi)生法要求，即可分裝在塑料袋內，并進行密封、裝箱，然后上市。

鮮魚熱泵烘干房可用于淡水魚、海魚、小魚仔、魚塊、咸魚、臘魚等魚類產(chǎn)品的烘干。采用低溫烘干，烘干溫度10-75℃可調。鮮魚烘干可將烘干溫度控制在45-50℃即可，如烘干溫度過高，則魚會被熟化。我公司生產(chǎn)的鮮魚烘干房采用的是節(jié)約能源的熱泵烘干技術，通過一系列的熱能轉換，將空氣中的熱量轉移至烘干房內。

魚干熱泵烘干房的原理:通過壓縮機做功，驅動管路中的傳熱工質吸收外界環(huán)境中的熱量(空氣中的熱量)在進行壓縮做工使其變成高溫高壓氣體，再通過換熱裝置將熱量釋放到烘干房內，通過熱風循環(huán)系統(tǒng)進行不斷烘干的過程。

鮮魚塊烘干房還可以烘制蝦干、蛤蜊干、沙蟲干、章魚干、公干魚、沙丁魚、帶魚、鳳尾魚、鰻魚、大小黃魚、醉魚干、草魚、蝦皮、蝦仁、蝦米、對蝦、海參、、鮑魚、河豚、羅非魚干、竹莢魚、秋刀魚、鮐魚、白浪魚、鳊魚干、銀魚、花膠、生蠔、蟶子、扇貝、各類干貝、明太魚、紅魚干、魷魚干、黃魚鲞、風干鲅魚、鯖魚、鰉魚、鯧魚、柴魚、墨魚干、海燕魚等各類水產(chǎn)品。

水果烘干機是目前上常見的一種烘干設備，也是主打的產(chǎn)品之一，但是這種新型的水果烘干機和水果的有什么區(qū)別呢？下面為大家介紹下水果的烘干機無論從染料的利用還是烘干的效率都不理想，而且衛(wèi)生達不到保證，使用成本高，烘干出來的物料品質較差，已經(jīng)被市場淘汰

熱泵烘干機是我公司設備之一，技術，根據(jù)客戶對產(chǎn)量的要求，為您設計一套合適的烘干解決方案，發(fā)展前景無限估量，熱泵烘干機進行熱泵的烘干是現(xiàn)在一個很火爆的行業(yè)。

隨著熱量繼續(xù)傳遞，使熱泵烘干機水分和物料表面的問題持續(xù)升高，但表面的水分因蒸氣壓力的干系向空氣中氣化擴散，將使物料表面的問題減低。表面的水分蒸發(fā)后，熱泵烘干機物料內部水分將會持續(xù)的像表面流動，使表面依然保持潮濕，枯燥的速度將不會變化。該階段的特征是水分有物料氣化，熱泵烘干機物料內層的水分向其表面擴散的速度很敏捷，物料表面始終保持潮濕，枯燥速度不變且有大值。

大棗烘干蒸發(fā)階段大約用8～10小時。當大棗烘烤到一階段末的時候，開始通風排濕(人在烤房中感覺身體皮膚濕潮、憋悶，房內有潮氣)，遇到無風或風小的天氣，天窗、地洞要同時打開，風大時交替打開，每次通風時間為15～20分鐘。大約往返7～8次，濕度就可排到需要的程度。

烘干后的蔬果也是有較高的營養(yǎng)價值，適用于沒法食用新鮮蔬果的地區(qū)使用，也可作為軍糧，運動后補充營養(yǎng)的食品；烘干后的蔬果方便攜帶也可以使人嘗到不同地區(qū)蔬果。

應根據(jù)不同品種確定不同的溫度、時間、色澤及烘干時的含水率。高溫熱泵烘干一般在烘房內進行。高溫熱泵烘房大致有三種：種簡易烘房，采用逆流鼓風干燥；第二種是用二層雙隧道、順逆流相結合的烘房。