冠封頭也稱無折邊球形封頭，球冠形封頭是部分球形封頭與圓筒直接連接，它結構簡單、制造方便，常用作容器中兩獨立受壓室的中間封頭，也可用作端蓋。多用于浮頭換熱器中。封頭與筒體連接處的角焊縫應采用全焊透結構、在球封頭與圓筒連接處其曲率半徑發(fā)生突變，且兩殼體因無公切線而存在橫向推力，所以產生相當大的不連續(xù)應力，這種封頭一般只能用于壓力不高的場合。壓力容器封頭，顧名思義，是指用于壓力容器上的封頭。由于壓力容器有鍋爐、儲罐、反應釜、換熱器等各種部件，所以封頭樣式多種多樣，如半球封頭、錐體封頭、橢圓封頭等。540MPa的鋼材及Cr-Mo低臺金鋼材經火焰切割的坡口表面，應用砂輪打磨平滑，并應對加工表面進行磁粉或滲透檢測。根據制造這些封頭的難度，平板蓋較為容易，其次是錐體封頭、碟形封頭、橢圓封頭、半球封頭等。我們來看下壓力容器封頭的實際應用。 次數用完API KEY 超過次數限制

對于薄壁封頭(D0-di≥45S)即使采用帶有壓邊圈的一次成形法，仍然會出現鼓包皺褶現象。此時，宜采用兩次成形法（下圖）。一次沖壓采用比上沖模直徑小200mm左右的下拉環(huán)，將毛坯沖壓成碟形，此時可將2～3塊毛坯鋼板重疊起來進行成形；第二次采用與封頭規(guī)格相配合的上下模具，沖壓成形。對于厚壁封頭(D0-di≤8S)，由于所需的沖壓力較大，同時因毛坯較厚，邊緣部分不易壓縮變形，尤其是對球形封頭，在成形過程中邊緣厚度急劇增厚，因面導致底部材料嚴重拉薄。通常在壓制這種封頭時，也可預先把封頭毛坯車成斜面，再進行沖壓。這樣做還有一個好處，能免去球形封頭和筒體連接時的削邊工作，降低加工量。如下圖所示。 次數用完API KEY 超過次數限制

找內側切割點

封頭中心點找定后，便可很容易地找到內側切割點，如圖2所示，在內皮直徑等于設計直徑的方向，將卷尺上的1814mm 點按于中心點。上，盤尺的另一端點按于端口內表面，并作出記號，此點即為內切割點，、此點在封頭內的高度必為855mm (勾股定理)。

在內側劃圓周切割線

用上述方法找定內切割點后，將地規(guī)桿彎曲成如圖3的形狀，一端按于中心點。上，另一端按于切割點上，始終使地規(guī)桿的凸面朝下，在內圓周劃一圈，即為內側圓周切割線。