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粗拋時(shí)將大量鋼球、石灰和磨料放在傾斜的罐狀滾筒中，滾筒轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，使鋼球與磨料等在筒內(nèi)隨機(jī)地滾動(dòng)碰撞以達(dá)到去除表面凸鋒而減小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。

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五金件拋光工藝——打磨介紹

粗磨，用600#的砂帶在產(chǎn)品上往返磨削工件，本工序要達(dá)到的目標(biāo)是去掉工件焊接留下的焊點(diǎn)，以及在上步工序出現(xiàn)的碰傷，達(dá)到焊口圓角初步成型，水平面和垂直面基本無(wú)大劃痕，無(wú)碰傷，經(jīng)此步工序后工件表面的粗糙度應(yīng)能達(dá)到R0.8mm。同時(shí)也要使拋光損傷層不會(huì)影響最終觀察到的組織，即不會(huì)造成假組織。注意在拋光過程中注意砂帶機(jī)的傾斜角度和控制好砂帶機(jī)對(duì)工件的壓力。一般來(lái)說(shuō)以與被拋面成一條直線比較適中！

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熟悉拋光行業(yè)的人基本都知道離心研磨機(jī)的主要作用是多用于金屬等材質(zhì)的沖壓件、鑄鍛件等產(chǎn)品表面去毛刺、倒角、去氧化皮、拋光等工序等。

五金拋光廠:關(guān)于離心研磨機(jī)的保養(yǎng)知識(shí)

1、鏈條每個(gè)月加油1次。

2、軸承每3個(gè)月加油1次。

3、鏈條張緊度，新機(jī)每周檢查一次，一個(gè)月后每月檢查一次。（鏈條張緊度緊不得小于0.04L（8.4mm），松不得大于0.14L（29.4mm））

4、定期檢查線路是否有破皮、磨損、擠壓、松脫等現(xiàn)象。定期檢查鏈條、鏈齒、軸承等有無(wú)自然損耗現(xiàn)象（鏈條在調(diào)節(jié)3次后或正常使用一年后須更換，軸承如有異響請(qǐng)更換）。

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不銹鋼常用的拋光方法有機(jī)械拋光、化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光三種,這三種方法各有各的優(yōu)點(diǎn)。  

1、機(jī)械拋光。  其優(yōu)點(diǎn)是加工后零件的整平性好,光亮度高。其缺點(diǎn)是勞動(dòng)強(qiáng)度大,污染嚴(yán)重,而且復(fù)雜零件無(wú)法加工,而且其光澤不能一致,光澤保持時(shí)間不長(zhǎng),發(fā)悶、生銹。比較適合加工簡(jiǎn)單件,中、小產(chǎn)品。

2、化學(xué)拋光。  其優(yōu)點(diǎn)是加工設(shè)備

投資少,復(fù)雜件能拋,速度快,,防腐性好。其缺點(diǎn)是光亮度差,有氣體溢出,需要通風(fēng)設(shè)備,加溫困難。適合加工小批量復(fù)雜件及小零件光亮度要求不高的產(chǎn)品。  

3、電化學(xué)拋光  其優(yōu)點(diǎn)是鏡面光澤保持長(zhǎng),工藝穩(wěn)定,污染少,

成本低,防腐性好。