法蘭（Flange），又叫法蘭凸緣盤或突緣。法蘭是軸與軸之間相互連接的零件，用于管端之間的連接；也有用在設(shè)備上的法蘭，用于兩個(gè)設(shè)備之間的連接，如減速機(jī)法蘭。法蘭連接或法蘭接頭，是指由法蘭、墊片及螺栓三者相互連接作為一組組合密封結(jié)構(gòu)的可拆連接。管道法蘭系指管道裝置中配管用的法蘭，用在設(shè)備上系指設(shè)備法蘭。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接（絲扣連接）法蘭、焊接法蘭和卡夾法蘭。

當(dāng)法蘭表面出現(xiàn)凹坑時(shí)，一般常用的檢測(cè)有兩種：一種是漏磁通法檢測(cè)法蘭、一種是超聲波檢測(cè)法檢測(cè)法蘭。我們先來(lái)解釋下超聲波，機(jī)械振動(dòng)在介質(zhì)中的傳播過(guò)程叫做波，人耳能夠感受到頻率高于20赫茲，低于20000赫茲的彈性波，所以在這個(gè)頻率范圍內(nèi)的彈性波又叫聲波。頻率小于20赫茲的彈性波又叫次聲波，頻率高于20000赫茲的彈性波叫做超聲波。次聲波和超聲波人耳都不能感受。其中超聲波檢測(cè)法是利用超聲波的脈沖反射原理來(lái)檢測(cè)管壁腐蝕后的厚度。

檢測(cè)時(shí)將探頭垂直向法蘭內(nèi)壁發(fā)射超聲脈沖，探頭首先接收到由管壁內(nèi)表面的反射脈沖，然后探頭又會(huì)接收到來(lái)自管壁外表面的反射脈沖，這個(gè)脈沖與內(nèi)表面反射脈沖之間的路程間距反映了管壁的厚度。

大口徑法蘭上的緊固件經(jīng)過(guò)熱處理和取樣后應(yīng)進(jìn)行測(cè)試，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，產(chǎn)品的力學(xué)性能不應(yīng)低于取樣狀態(tài)。額定壓力PN不小于10.0MPa的管道大口徑法蘭的全螺柱應(yīng)按JB 4730/1994“壓力容器無(wú)損檢測(cè)”的規(guī)定用磁粉進(jìn)行檢驗(yàn)。經(jīng)檢驗(yàn)，產(chǎn)品無(wú)問(wèn)題，應(yīng)滿足二次鍛件大直徑法蘭的要求。大口徑法蘭的鋼性比較差，比較適宜用于壓力p≤4MPa的場(chǎng)合；對(duì)焊法蘭又稱高頸法蘭，剛性較大，適用于壓力溫度較高的場(chǎng)合。

大型法蘭出現(xiàn)泄露怎么解決

大型法蘭在使用過(guò)程中由于大型法蘭連接時(shí)候的不當(dāng)或者使用年頭過(guò)長(zhǎng)而出現(xiàn)泄露的情況，出現(xiàn)這種情況用戶不用著急。首先查看一下泄露部位，在泄露部位一般由于大型法蘭連接間隙很小不可能通過(guò)間隙注入密封劑消除泄漏。密封施工的方法根據(jù)泄漏部位現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行勘測(cè)，為實(shí)現(xiàn)有限封堵，采用固定夾具法包容泄漏點(diǎn)而形成密封腔，注入密封劑，從而消除泄漏。而一邊的夾具都是訂做的，夾具第l要滿足大型法蘭包容泄漏點(diǎn)，建立閥體大型法蘭與管道大型法蘭連接短節(jié)大型法蘭間的密封腔為第l要點(diǎn)。為防止因憋壓使閥體與大型法蘭間隙潛在泄漏處出現(xiàn)再泄漏，在夾具與閥體大型法蘭外緣吻合處設(shè)環(huán)形腔注膠。由于異徑大型法蘭在注劑過(guò)程中夾具易向小徑大型法蘭側(cè)發(fā)生位移，故采用齒形接觸卡緊的限位措施。在操作的時(shí)候密封劑固化后，經(jīng)過(guò)效果觀察，進(jìn)行局部補(bǔ)注壓緊，防止應(yīng)力松弛，再封閉注劑孔。