為了壓緊扁平焊接法蘭的密封面，只需要很小的壓力。 隨著所需壓力的下降，螺栓的尺寸和所需數(shù)量相應(yīng)減少。 畢竟，已經(jīng)計劃好了。體積較小且重量較輕的扁平焊接法蘭產(chǎn)品?！　∩a(chǎn)平焊法蘭可以節(jié)省數(shù)據(jù)并降低成本。 當管道的原材料特殊且價格高時，相同原材料的法蘭的焊接成本會很高，使用該法蘭可以節(jié)省材料成本。 有利于施工。 連接時，法蘭的螺栓孔不便于對準或避免更換設(shè)備的法蘭螺栓孔等，因此適合使用這種平焊法蘭。

對焊法蘭無損檢測是壓力容器檢驗中應(yīng)用方法，它可應(yīng)用于容器制造的各個環(huán)節(jié)，在原材料的檢驗中，厚度超過某一數(shù)值的壓力容器用鋼板、高壓無縫鋼管、IV級以上鋼號的鍛件需進行超聲檢測， 等級鋼材熱加工后的坡口表面需進行表面檢測，容器上的焊縫要進行射線檢測或超聲檢測。另外在焊工操作技能考核、焊接工藝評定、產(chǎn)品試板、在用壓力容器檢驗等方面也要求無損檢測。由于無損檢測(NDE或NDT) 是屬于非破壞性檢驗方法，因此在產(chǎn)品的檢驗工作中占有很重要的地位。它是利用聲、光、電、熱、磁和射線與物質(zhì)的相互作用，在不損傷被檢物使用性能的情況下，探測材料、零部件或設(shè)備表面或內(nèi)部缺陷，并判斷其位置、大小、形狀和種類的方法。

有必要進行300℃以上的預(yù)熱，和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理，則應(yīng)選用法蘭管件焊條(AA207)。法蘭，為改善耐蝕性能及焊接性，而適當增加適量穩(wěn)定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性較鉻法蘭好一些。  選用同類型的鉻法蘭焊條(GG307)時，應(yīng)進行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理，則應(yīng)選用法蘭管件焊條(AA207)。法蘭管件，對焊法蘭焊條具有良好耐腐蝕性和性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、機械制造。