注塑車間集中供料系統(tǒng)安全操作有哪些步驟?

中央供料系統(tǒng)可實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)，解決了原料重復(fù)人工搬運(yùn)的高成本及因疏忽而產(chǎn)生干燥不完全的缺料問題，更不會混入不被允許的其它材料，的是降低采購、耗電、維修成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量，加快了生產(chǎn)效率。除濕干燥機(jī)：主要用來干燥吸濕性較強(qiáng)的塑料，除濕干燥機(jī)將經(jīng)過除濕的低空氣，送入一個或多個標(biāo)準(zhǔn)干燥料斗里，以提高干燥效率并縮短干燥時間。上次自動化技術(shù)員也為大家分享了中央供料系統(tǒng)具有什么特色，今天來介紹中央供料系統(tǒng)安全操作步驟。

注塑車間集中供料系統(tǒng)安全操作有哪些步驟？

中央供料系統(tǒng)的安全操作步驟：

1、將除濕回轉(zhuǎn)烘干箱的循環(huán)水打開，把回轉(zhuǎn)熱風(fēng)中的含有的水分除掉。

2、打開烘干箱電源，設(shè)定原料烘干溫度。

3、對送料馬達(dá)進(jìn)行檢查，看是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

4、打開中央供料控制臺，進(jìn)入操作頁面，對原料操作參數(shù)按序進(jìn)行設(shè)置。

5、根據(jù)生產(chǎn)要求，把烘干箱裝滿原材料，注意要分類裝滿，不要混裝、亂裝。

6、按照生產(chǎn)要求將每個機(jī)臺的輸料管插放在中央粉料器上，分別對應(yīng)相關(guān)的烘干箱，確保輸料正確。

7、打開機(jī)臺電子眼的開關(guān)，確保送料的順暢，正常運(yùn)行。

關(guān)于中央供料系統(tǒng)的安全操作步驟今天就介紹到這里。根據(jù)正確的操作步驟使用中央供料系統(tǒng)，才會避免出現(xiàn)操作失誤導(dǎo)致原料作廢問題的出現(xiàn)，也可以減少故障的發(fā)生，延長使用壽命。

淺談中央供料系統(tǒng)應(yīng)用可解決的問題

由于工業(yè)的不斷發(fā)展，各種不同的車間所需用料量也不一樣，而中央供料系統(tǒng)可以根據(jù)不同的車間，不同的供應(yīng)材料來設(shè)計不同的優(yōu)化安裝方案，適用于不同原料生產(chǎn)車間。中央供料系統(tǒng)不同的輸送方式都各有優(yōu)勢，企業(yè)根據(jù)自身原料輸送要求，選擇的輸送方法可提高工業(yè)生產(chǎn)的效率。中央供料系統(tǒng)是專為注塑車間的塑料產(chǎn)品生產(chǎn)而設(shè)計的，可實現(xiàn)了不間斷無人化連續(xù)成型作業(yè)，提供生產(chǎn)效率，從而得以廣泛應(yīng)用。

淺談中央供料系統(tǒng)應(yīng)用可解決的問題是什么

中央供料系統(tǒng)可以解決的問題有：

中央供料系統(tǒng)可根據(jù)需要改變原料品種、多顏色材料的組合使用方式，實現(xiàn)著色工序的自動化。多臺小型微機(jī)分別控制各臺成型機(jī)的著色工藝，計量準(zhǔn)確、混合均勻，并可靈活改變顏色，適應(yīng)對產(chǎn)品的多顏色多品種要求。

中央供料系統(tǒng)溢料的原因

中央供料系統(tǒng)溢料的原因主要可以從以下兩個方面來解釋：

1、設(shè)備方面

(1)模具本身平行度不佳，或裝得不平行，或模板不平行，或拉桿受力分布不均、變形不均，這些都將造成合模不緊密而產(chǎn)生飛邊。

(2)合模裝置調(diào)節(jié)不佳，肘桿機(jī)構(gòu)沒有伸直，產(chǎn)生或左右或上下合模不均衡，模具平行度不能達(dá)到的現(xiàn)象造成模具單側(cè)一邊被合緊而另一邊不密貼的情況，注射時將出現(xiàn)飛邊。

(3)機(jī)器合模力不足。選擇中央供料注塑機(jī)時，機(jī)器的額定合模力必須高于注射成型制品縱向投影面積在注射時形成的張力，否則將造成脹模，出現(xiàn)飛邊。

(4)止回環(huán)磨損嚴(yán)重，彈簧噴嘴彈簧失效，料筒或螺桿的磨損過大，入料口冷卻系統(tǒng)失效造成架橋現(xiàn)象，機(jī)筒調(diào)定的注料量不足，緩沖墊過小等都可能造成飛邊反復(fù)出現(xiàn)，必須及時維修或更換配件。

2、模具方面

(1)模具分型面精度差?；顒幽０?如中板)變形翹曲;分型面上沾有異物或?？蛑苓呌型钩龅那劣∶?舊模具因早先的飛邊擠壓而使型腔周邊疲勞塌陷。

(2)模具設(shè)計不合理。模具型腔的開設(shè)位置過偏，會令注射時模具單邊發(fā)生張力，引起飛邊。

塑料流動性太好，如聚乙烯、聚、尼龍等，在熔融態(tài)下粘度很低，容易進(jìn)入活動的或固定的縫隙，要求模具的制造精度較高。

中央供料系統(tǒng)組成設(shè)備的作用

中央供料系統(tǒng)組成設(shè)備的作用：

1、集塵器：它主要起保護(hù)風(fēng)機(jī)的作用和收集細(xì)微粉塵。

2、儲料桶：儲存剩余原料用的設(shè)備，能有效的減少原料的污染和浪費。

3、分支站：它作用于分開原料，使原料分到每臺注塑機(jī)上。

4、抽空吸料盒：它主要用于清空管路，安裝于干燥機(jī)或原料桶底部。

5、電眼料斗：它作用于自動補(bǔ)充原料，當(dāng)料斗的原料快用完時，電眼斗就會自動補(bǔ)充原料。

6、中央控制臺：它是控制整個系統(tǒng)的主要部分，相當(dāng)于電腦的CPU，智能化的PLC 觸控屏美化直觀，而且操作方便。