移動式升降貨梯在裝載或裝載后自然會損失1-2厘米，然后不會移動。 這種情況通常是液壓系統(tǒng)的正?，F(xiàn)象，因為機械和液壓供應提供了靈活性; 空的時候，它下降1-2厘米，然后下降。

 在大多數(shù)情況下，氣缸內部存在泄漏，需要確認更換液壓缸; 移動式升降貨梯不斷降低。 這種情況通常是由液壓鎖內的灰塵引起的，并且可以實現(xiàn)清潔液壓鎖的問題。1、首先，要考慮到油箱的油位，液壓油缸伸出后不能低于油箱的油位，當液壓油缸收回以后油位不能高于的油位。 當然，液壓鎖可能會損壞并需要更換。 在上升過程中，滑動的情況通常減少約2厘米。 這種情況通常是由于漏油或進入汽缸的油或氣不足造成的。

 移動式升降貨梯不上升或下降：重新調整移動式升降貨梯減壓閥的比例，并將其調整為額定負荷的110％。其原因可能是由安全閥（限壓閥）設定的壓力太低。 當滿載不上升時，這種調整是合適的。

 如果檢查過載，則移動式升降貨梯的設備設計通常會保留更多的負載。如果負載太大，可能導致情況無法上升。通常，移動式升降貨梯液壓傳動具有許多優(yōu)點，但它們的缺點不容忽視。檢查油管是否泄漏，特別是油管接頭是否緊固。如果在擰緊后仍然泄漏，則需要更換接頭或密封件。檢查過濾器是否堵塞。如果堵塞，也會導致移動式升降貨梯不上升或下降。由于液位過低，油泵是否不能吸油，如果是，請加油。

　　移動式液壓升降機是使用非常廣泛的高空升降作業(yè)設備，一些小的液壓升降機廠生產的固定式液壓升降機傾斜嚴重，存在嚴重的安全隱患，高空作業(yè)設備的安全性能直接影響著高空作業(yè)工作人員的安全。那么移動式液壓升降機傾斜是由什么原因引起的？一、操作不當。移動曲臂式升降機的本身具有方向盤可直接把平臺開至作業(yè)地點，平臺具有工作半徑大、360度旋轉、移動靈活等功能。移動式液壓升降機的四根支腿必須支撐在堅固的地面上。支撐支腿時必須注意，確保底座水平不傾斜，因為移動式液壓升降機的高度一般都很高，可達23米，微小的傾斜度都會被放大，造成移動式液壓升降機傾斜度過大，影響移動式液壓升降機的安全性。

　　二、移動式液壓升降機底架傾斜。固定條通過螺栓固定在工作臺導輪固定板上，左右方向導輪和前后方向導輪通過螺栓固定在固定矩形管和左右方向導輪上。由于很多小的液壓升降機生產廠家缺乏高精度的鑄鐵平臺，單憑人工焊接控制底架的加工水平，單靠人眼很難控制精度，而且質量不夠穩(wěn)定。采用高精度鑄鐵平臺，液壓升降機底架制作全部在高精度鑄鐵平臺完成，有效的保證了底架的水平問題。

　　三、移動式液壓升降機的支桿孔距不一致。很多廠家為了節(jié)約資金，不購買孔距定位裝置，靠工人的經驗控制孔距，造成了孔距不一致，移動式液壓升降機在升降過程中傾斜嚴重。

移動式升降平臺液壓系統(tǒng)常見故障:

 對機械化施工企業(yè)來說，工程機械技術狀況的良好與否是企業(yè)能否正常生產的直接因素。汽車升降機就是把升降機安裝在汽車上，主要用于野外架線，路燈維護。就液壓傳動的工程機械而言，液壓系統(tǒng)的正常運行是其良好技術狀況的一個主要標志。合格的液壓油是液壓系統(tǒng)可靠運行的保障，正確的維護移動式升降平臺是液壓系統(tǒng)可靠運行的根本。為此，根據工作實踐，就一般作業(yè)環(huán)境中升降平臺液壓系統(tǒng)的維護作一粗略的探討。

1、移動式升降平臺的液壓泵站系統(tǒng)，因過濾器堵塞等原因，致使液壓泵供油不足，造成液壓油缸失靈甚至失控。

2、液壓泵、液壓缸、液壓閥或壓力管路等處的泄漏，使工作機構輸出力不足，泄漏嚴重時甚至形成不了壓力。

3、液壓泵站系統(tǒng)流量的頻繁波動，加劇了運動系統(tǒng)的振動和噪聲，同時使過濾器的過濾性能大幅度降低，嚴重威脅液壓系統(tǒng)的正常運行。當流量脈動較大時，將引起液壓沖擊，這是移動式升降平臺損壞的主要原因。