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托輥輸送機(jī)來(lái)電咨詢「在線咨詢」

發(fā)布時(shí)間:2020-12-25 12:55  

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皮帶輸送機(jī)滾筒磨損產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)損失

在皮帶輸送機(jī)運(yùn)行過(guò)程中,滾筒膠面十分容易磨損,嚴(yán)重的話會(huì)導(dǎo)致停機(jī),影響生產(chǎn)進(jìn)度,產(chǎn)生較大的修理費(fèi)用。

1 直接經(jīng)濟(jì)損失

如?1000*1800的滾筒膠面,再次包膠的市場(chǎng)價(jià)格約為3500元,若是在膠面磨損之后沒(méi)有及時(shí)更換,滾筒本體將一同磨損,若磨損后的強(qiáng)度、硬度仍能支持皮帶輸送機(jī)下次使用,就可以只修補(bǔ)滾筒的磨損處,之后再進(jìn)行包膠,修理費(fèi)用就是“包膠費(fèi)用 磨損修補(bǔ)費(fèi)用”,根據(jù)磨損程度不同,每個(gè)滾筒的修補(bǔ)費(fèi)用價(jià)格在6000~16000元。

若是滾筒的本體磨損較嚴(yán)重需要更換,目前市場(chǎng)上的包膠滾筒價(jià)格約為16000元·t,皮帶輸送機(jī)的帶寬若是1.6m,需要根據(jù)受力等,安裝不同的滾筒,滾筒重量在2~6t,滾筒的換新價(jià)格高昂,經(jīng)濟(jì)損失巨大。

另外,滾筒安裝時(shí),需要用起重機(jī)將輸送機(jī)吊起到放松狀態(tài),并且皮帶輸送機(jī)安裝滾筒的位置不同,難度也不一樣,根據(jù)記錄,更換一個(gè)滾筒,配送費(fèi)與人工費(fèi)用平均約為8500元。

2 間接經(jīng)濟(jì)損失

如果一臺(tái)皮帶輸送機(jī)存在問(wèn)題,整條生產(chǎn)線都要停機(jī)。而更換滾筒需要4h,并且更換之前要清理物料,安裝之后重新啟動(dòng)需要1h,因此,更換一個(gè)滾筒將停機(jī)5h左右,從而給企業(yè)造成間接經(jīng)濟(jì)損失。



帶式輸送機(jī)選型注意要點(diǎn)

煤炭礦井用的帶式輸送機(jī)的輸送帶選擇是根據(jù)輸送機(jī)的長(zhǎng)度、運(yùn)量等來(lái)選擇的,皮帶輸送機(jī)主要在運(yùn)行過(guò)程中主要受縱向的拉伸應(yīng)力,大多數(shù)輸送帶的損壞表現(xiàn)為工作面層和邊緣磨損,撕裂和剝離,由于這些等的種種原因所以帶式輸送機(jī)要選型。煤炭礦井用的帶式輸送機(jī)選型主要是確定了傳動(dòng)形式和拉緊形式后,選擇皮帶材料層數(shù)等、頭架高度、傳動(dòng)滾筒寬度和直徑、輸送帶的寬度和層數(shù)、托輥的形狀和托輥的直徑和長(zhǎng)度、改向滾筒的寬度和直徑,中間架的高度以及電動(dòng)機(jī)的型號(hào)功率等。

1、初步選型設(shè)計(jì)帶式輸送機(jī),一般應(yīng)給出下列原始資料:

1)輸送長(zhǎng)度L;

2)輸送機(jī)安裝傾角b;

3)輸送機(jī)生產(chǎn)能力Q;

4)物料的散集密度ρ;

5)物料在輸送機(jī)上的運(yùn)行堆積角θ;

6)物料較大粒度α;

7)提升高度;

8)傾斜角度δ;

9)帶寬B和帶速v。




皮帶輸送機(jī)的安裝和技術(shù)措施:

各部位托輥的安裝

此步驟是安裝皮帶輸送機(jī)很重要的一個(gè)環(huán)節(jié),它對(duì)皮帶輸送機(jī)的工作效率以及使用壽命都有著重要的影響。

在相繼安裝完機(jī)架、傳動(dòng)裝置以及張緊裝置之后,就應(yīng)進(jìn)行安裝托輥架以及上下托輥的操作了,輸送帶應(yīng)逐漸呈彎弧的形狀,并且彎轉(zhuǎn)段的托輥架的間距應(yīng)為正常托輥架的一半,安裝完成后,要保證其具備足夠的靈活性和可靠性。

安裝完成后的各項(xiàng)調(diào)試工作

在安裝機(jī)架、滾筒以及托輥的過(guò)程中,還應(yīng)同時(shí)滿足以下的條件:

(1)所有的滾筒均應(yīng)保持平行的狀態(tài),并且互相排列成行;

(2)所有的托輥也應(yīng)保持水平平行的狀態(tài),并且相互排列成行;

(3)當(dāng)前期的準(zhǔn)備工作操作完成后,才可以將機(jī)架安裝在樓板或是基礎(chǔ)上,固定好皮帶輸送機(jī)后,開(kāi)始安裝給料裝置和卸料裝置;

(4)所有的支承結(jié)構(gòu)架均應(yīng)保持橫向平行并且是呈直線的狀態(tài),所以當(dāng)安裝驅(qū)動(dòng)滾筒以及托輥架的過(guò)程完成后,應(yīng)立即校正輸送機(jī)的水平位置和中心位置。